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时间:2020-03-28
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1、ELECTRICDRIVE2012Vo1.42No.9电气传动2012年第42卷第9期热处理钢管矫直机PLC控制靳哲,唐继英,陈宝玲(天津冶金职业技术学院电气工程系,天津300400)摘要:钢管经热处理后会产生变形,必须进行矫直。从系统组成、网络组态、软件编程、监控画面几个方面论述了基于s7—300PLC和WinCC的6辊立式矫直机PLC控制系统,系统网络架构采用PROFIBUS—DP现场总线。自投入运行以来,系统运行稳定,可靠性高,提高了生产效率和一次成材率。同时,友善、汉化的人机界面,使操作人员操作和监视更方便、灵活。关键词:矫
2、直机;现场总线;监控画面中图分类号:TP29文献标识码:AHeatPipeStraighteningMachinePLCControlJINZhe.TANGji—ying.CHENBao—ling(ElectricalEngineeringDepartrnent,TianjinMetallurgicalVocation—technologyInstitute,Tianjin300400,China)Abstract:Deformationmaybeproducedaftersteelpipeheattreatment,sostrai
3、ghteningmustbeunder—take.ThesixrollerstraightenerPICcontrolsystembasedonS7—300PlCandWinCCwasdiscussedbyusingthePR0FIBUS—DPfieldbus.Thekeytechnologicalpointsarefocusedsuchasthesystemcomponent,net—workconfiguration,softwareprogrammingandmonitoringpicture.Sinceputintooper
4、ation,thesystemrunssteadily,highreliability.Furthermore,thesystemimprovedproductionefficiencyandfinishedproductrate:Atthesametime,friendly,Chineseofman—machineinterface,whichletoperateandmonitorofoperatingper—sonnelmoreconvenientandflexible.Keywords:straighteningmachin
5、e;fieldbus;monitorscreen管符合技术要求(矫直后的钢管直线度为最大1引言1.0mm/1.5m,椭圆度为最大0.75)。热处理是改善钢管机械性能的特殊工序,钢2系统介绍管经热处理后会产生变形,主要表现为钢管弯曲,为了使钢管的直度符合标准及用户的要求,必须系统总体结构如图1所示。进行矫直工序。矫直机是钢管热处理生产线的重要设备之一,在矫直过程中,如果矫直机调整合适,可以消除无缝钢管的纵向弯曲和椭圆度误差,并能适当提高其力学性能。矫直钢管的过程,我们称之为钢管经过热处图1目动化控制系统不恿图理后的精整作业。在整个流水
6、精整过程中,矫直Fig.1Automationcontrolsystemschematic工序不仅要保证钢管在整个流动过程中能顺利地进行输送,而且还将为后道工序的顺利进行和设6辊立式矫直机电气控制系统完成矫直机自备维护提供条件。动运行控制,主要包括矫直辊的速度控制、矫直辊矫直工艺自动控制系统设计的优化不但能提转角及位置控制、系统各部分连锁控制。控制系高生产效率,而且还能提高一次成材率,并且使钢统由PLC、传动装置、上位机、整流器、远程I/0作者简介:靳哲(1967一),男,本科,副教授,Email:iinjinzhe21O@sina
7、.COITI65电气传动2012年第42卷第9期靳哲,等:热处理钢管矫直机PLC控制组成,通过PROFIBUS网络连接在一起实现现场换,该装置保护功能齐全,提供了几十种故障报信息采集和系统通信。工控机既可作为上位机监警,可进行故障记忆,测速反馈采用编码器,并在控使用,也可作为编程器对PLC进行编程调试,工控机上显示出来。并为现场预留工业以太网接口。2.36辊立式矫直机设备介绍下面对各组成部分作具体说明。系统选用的矫直机为6辊立式矫直机,矫直2.1主站机上装有6个相同尺寸的双曲面形矫直辊。有3一类主站指中央可编程控制器,完成总线通个上
8、辊,3个下辊。其中上辊和下辊中间可调节信控制与管理。本系统一类主站采用西门子公司高度,以得到矫直中管材的反弯曲线。矫直辊除s7—300系列CPU315—2DPPLC,由其运行控制可沿高度方向调整外,6个辊子都可在水平面内程序,完成整个
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