刷油、防腐蚀、绝热工程-).doc

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1、刷油、防腐蚀、绝热工程安装-第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程说明工程量计算公式：1.除锈、刷油工程。（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L(公式1)式中：π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。2.防腐蚀工程。（1）设备筒体、管道表面积计算公式同（公式1）。（2）阀门、弯头、法兰表面积计算公式：a)阀门表面积：S=π×D×2.5D×K×N(公式2）式中：D——直径；K——1.05;N——阀门个数。b)弯头表面积：S=

2、π×D×1.5D×2π×N/B(公式3）式中：D——直径；N——弯头个数；B值取定为：90度弯头B=4；45度弯头B=8。c)法兰表面积：S=π×D×1.5D×K×N(公式4)式中：D——直径；K——1.05；N——法兰个数。（3）设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式：S=π×(D+A)×N(公式5)式中：D——直径；A——法兰翻边宽。3.绝热工程量。（1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L(公式6)S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L(公式7)式中：D——直径；1.033、2

3、.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。（2）伴热管道绝热工程量计算公式：a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）：D'=D1+D2+(10～20mm)（公式8）式中：D'——伴热管道综合值；D1——主管道直径；D2——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。b)双管伴热（管径相同，夹角大于90度时）：（公式9）D'＝D1+1.5D2+(10～20mm)c)双管伴热（管径不同，夹角小于90度时）：D'=D1+D伴大+（10～20mm）(公式10)式

4、中：D'——伴热管道综合值；D1——主管道直径；将上述D'计算结果分别代入（公式6）、（公式7）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。（3）设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式：V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.5×Ν(公式11)S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×Ν(公式12)（4）阀门绝热、防潮和保护层工程量计算公式：V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×Ν(公式13)S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×Ν(公式14)（5）法兰绝热、防潮和保护层工程量计

5、算公式：V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×Ν(公式15)S=π(D+2.1δ)×1.5D×1.05×Ν(公式16)第一章除锈工程设备、气柜、管道除锈按除锈表面积计算，以“10m2”为计量单位；一般钢结构和管廊钢结构除锈按图纸设计重量计算，以“100kg”为计量单位；H型钢制钢结构（包括大于400mm以上的型钢）除锈按除锈表面积计算，以“10m2”为计量单位。第二章刷油工程　设备、气柜、管道刷油按刷油表面积计算，以“10m2”为计量单位；一般金属结构和管廊钢结构刷油按图纸设计重量计算，以“100kg”为计量单位；

6、H型钢制钢结构（包括大于400mm以上的型钢）刷油按刷油表面积计算，以“10m2”为计量单位。第三章防腐蚀涂料工程　一、设备、管道防腐蚀工程按防腐表面积计算，以“10m2”为计量单位（“环氧煤沥青外防腐”项目按管道设计长度以延长米计算，以“10m”为计量单位）；一般金属结构和管廊钢结构防腐蚀工程按图纸设计重量计算，以“100kg”为计量单位；H型钢制钢结构（包括大于400mm以上的型钢）防腐蚀工程按防腐表面积计算，以“10m2”为计量单位。　　二、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚≥10mm时，按其内径计算；当壁厚＜10mm时，按其

7、外径计算。　　三、计算管道内壁防腐蚀工程量时，如有补口，应扣除补口补伤所占工程量，补口补伤工程量另行计算。　　四、计算管道外壁防腐蚀工程量时，如有补口，应按以下规定扣除补口补伤所占工程量：426mm以下管道每个补口扣除长度200mm，426mm以上管道每个补口扣除长度400mm。　　五、聚乙烯缠绕带按图纸设计以防腐蚀面积计算，以“10m2”为计量单位。第四章手工糊衬玻璃钢工程设备糊衬玻璃钢按图示尺寸以糊衬面积计算、管道按糊衬表面积计算，均以“10m2”为计量单位。第五章橡胶板及塑料板衬里工程设备衬里按图示尺寸以衬里面积计算，管道按衬里

8、表面积计算，阀门、弯头、管件按衬里表面积计算，均以“10m2”为计量单位。第六章衬铅及搪铅工程设备衬铅及搪铅按图示尺寸以面积计算，以“10m2”为计量单位。第七章喷镀（涂）工程设备喷镀（涂）工