气体泄漏流量非介入式超声测量方法.pdf

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1、!"#$年%月机床与液压(789!"#$第%%卷第&期'()*+,-.//01*234(50+)6:;<9%%,;9&!"#!#"=>?$?@A9BCCD9#""#E>FF#9!"#$9"&9""$气体泄漏流量非介入式超声测量方法#!#廖平平!蔡茂林!张利剑"#=北京机械设备研究所!北京#""FG%#!=北京航空航天大学自动化科学与电气工程学院!北京#""#?#$摘要!为了方便快速地测量气体泄漏流量&提出一种非介入式超声测量方法'通过实验方法建立气体泄漏超声信号平均功率与泄漏点上游压力(泄漏孔有效截面积和泄漏点距离的函数关系#实际应用中&借助该函数关系&通过超声泄漏检测仪测得

2、的泄漏超声信号平均功率反求泄漏孔有效截面积&进而得到泄漏流量'实验结果表明!该泄漏流量测量方法的误差在?i以内&满足泄漏流量测量的精度要求&可为工厂气动系统节能诊断与评估项目等场合提供一种测量方便(成本低和效率高的流量测量方法'关键词!泄漏流量测量#非介入式#超声#节能诊断与评估中图分类号!.*%#!VV文献标志码!(VV文章编号!#""#E>FF#"!"#$#"&E"!#EG#.:415:,R0%/41).56E,%D)'*)/S,4T4<,J0);C4%,E,41&/,2,.%#!#0+(/bBDY7BDY&)(+'K;

3、QTLKDBTK<-`SB7JQDP+DCPBPSPQ&HQBABDY#""FG%&)LBDK#!=6TL;;<;Z(SP;JKPB;D6TBQDTQKDR-

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7、实验方法建立超声信号平均功率与泄漏我国每年气动系统耗电量>!""亿度计算&泄漏导点上游压力(泄漏孔有效截面积和泄漏点距离的函数致的电能损失高达>!"o#!F"亿度'对泄漏点进行关系'借助此函数关系&可通过超声信号平均功率求检测(修善是减少气动系统能量浪费的重要途得泄漏孔有效截面积&进而得到泄漏流量&并通过实)>E%*径'一般地&对泄漏点进行检测及定位之后&验验证了其有效性'通常需要获知其泄漏流量的大小&以估算由此带来#"喷流噪声理论的能量损失&进而有选择性的进行修善'此外&对压缩空气泄漏点产生的超声信号