大型泵体部件的加工工艺探讨与实践- .pdf

《大型泵体部件的加工工艺探讨与实践- .pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、大型泵体部件的加工工艺探讨与实践上海东方泵业(集团)有限公司(201907)彭学斌张永泉泵是一种量大面广的机械设备，泵体是泵的主要过立式车床上分别加工好泵体和泵盖中开面后，再组装流部件之一。泵体部件包括吸水室、压水室及支承部成一体同时加工。由于中开面同轴线上多个不等径孑L位，吸水室的功用是把介质按要求的条件引入叶轮；压布置大小无序，两端孑L直径小，中间孔径反而大且有水室的作用是收集从叶轮中流出的液体，降低液流速肋板隔离，加工内部各孔时看小到切削状况，给加工度，使速度能转换成压能，并输送到排出口；支承部位带来了极大的不便，对刀、进刀、测量等都比较麻

2、烦，用于叶轮转子及辅件的定位、支承和固定作用。多级双只能用预先调好的定尺寸刀具一次走刀后，打开泵盖吸泵有多个吸水室和压水室，所以其尺寸和重量高出单调整刀具，再合上泵盖进行下一次走刀，如此重复数级泵很多，如图1所示，为二级中开式双吸泵泵体组件次才能完成。图大型泵体部件形状复杂，在中开面同一轴线上对称布置多个不等径孔及定位端面，各孔的同轴度及端面对孔的垂直度要求(如图1各孔及、B、C端面)均有严格规定，其结构的特殊性，要求孑L、而应一次性加工(工件笨重，调头找正难度大)才能保证加工精度。对此，在TK6916数控落地镗铣床采用长镗杆配合专用刀盘工装进行

3、加工完成。泵体上加工6个半圆槽(如图1中C槽，泵盖没图1多级双吸泵泵体组件图有)及前端A面较麻烦(B面可利用镗床旋转盘加工)，1轴承安装孔2．首级压水室3．次级压水室由于镗铣床采用镗杆加工，不能实现径向自动进刀，所4次级吸入室5．首级吸入室以还必须设计专用的进刀机构才能完成半圆槽和面的6．吸入管7．排出管加工。中开双吸泵体部件技术要求高，机械加工工艺复大型泵体部件的技术要求是很高的，应合理安排工杂，大型多级中开双吸泵体部件的加工难度更大，由于艺顺序，设计专用工装组织加工，及加强工艺过程的质其结构复杂、体积大、重量重，所以需要大型机床或专量控制。用

4、机床加工。泵体材料常用灰口铸铁、球墨铸铁、铸钢2．定位基准选取或铸不锈钢，切削加工性能尚可。(1)中开面加工粗基准为保证加工后中开面与水本文主要x,t-级中开双吸泵泵体部件的机械加工工力流道的几何中心重合，泵体以底脚面为粗基准，泵盖艺进行探讨分析和实践总结，该泵体部件长3950mm，以法兰背面为粗基准，找正对称流道的等高后固定，对中心高1750mm，回转直径约4800mm，材料为ZG230—中开面进行车削加工，泵体翻面向上以中开面为基准再450，总重约25t。加工底脚面(见图2)。1．大型泵体部件的特点及工艺措施(2)镗孔加工精基准的选取选用己加

5、工的底脚面泵体部件按水平中心线分开为泵体和泵盖，先在作为泵体镗孔加工的精基准，并以中开面作为镗杆、主参磊工冷加工20T0年第6期wwwmeta1working1950．com翌蠢簟嚣轴和尾端支承的水平中心找正基准；考虑到长镗杆的刚(7)镗转向找正，分别车吸入管法兰。性及切削中的振动，可选用泵体中某孔先加工作为镗杆(8)镗转向找正，车排出管法兰。的辅助定位基准(支承用)。如图3所示，为泵体组件(9)钳攻各处联接孔螺纹，清理、去除毛刺。在铣镗床上加工示意图。4．工序分析(1)中开面加工泵体部件中开面是流道几何中心分型面，也是后续工序的基准，中开面承受

6、很高的工作压力。立式车床车削的平面度、表面粗糙度必须达到设计要求，以保证中开面的安装密封要求；按中开面样板(或钻模)确定流道、孔中心线，同时要检查流道位置图2中开面车削加工图是否正确(泵体、泵盖流道不能错位)，先钻好泵盖孔，与泵体中开面配作的锥销孔应留配铰余量；再将泵盖锥销定位孑L引钻到泵体上配铰成，装入定位锥销后再将其；＼量他孑L引钻到泵体上，移去泵盖钻好联接螺纹底孔，并攻一螺纹至要求。(2)镗孔及钻端面孔泵体镗孔是关键工序，各孔的尺寸、形位公差要求直接影响到整机的装配精度，应重视加工操作细节上的技术要求，如镗杆的找正不当将导致孔加工后偏斜或失

7、圆(注意镗杆的刚性)，所以镗杆的直线度、水平度与主轴、尾座支承的同轴度必须用百分表校正后才能进行生产。加工中多次掀盖调试对刀、测量应细致精确以保证加工精度。泵体笨重、体积大，不便在摇臂钻床上钻削A、B两端面和进、出口法兰各孑L，使用数控落地镗铣床加工较容易。(3)车端面A、B端面是轴承座安装定位面，A图3镗L加工图端面借助于专用工装通过预设碰块拔动实现自动进刀车1、3．尾座支承2机床工作台4．工件削，工装固定于镗杆上，注意检查进刀方向与镗杆的垂5．TK6216镗铣孔6．机床主轴直度要求。车本端面时应以流道中心为基准决定加工量，以保证各流道轴向位置

8、。3．加工工艺流程(4)切削槽级间衬套、密封环定位槽(C槽)，泵体部件加工工艺流程简单介绍如下(所述部位参也是专用工装自动进刀车削，可保