防窜井封井装置的研究与应用.pdf

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1、防窜井封井装置的研究与应用靳庆凯(辽河公司特种油开发公司,辽宁盘锦124010)摘要：杜229块随着吞吐开发的深入，井间汽窜日趋严重，已经危及到油井的正常生产。而如何及时、有效、安全的做好防窜工作，已经成为了现场管理需要解决的问题。防窜井封井装置的研究与应用，从安全性、实用性、经济性等方面，为油井的生产运行和管理起到了关键的作用。关键词：防窜井封井装置；研究；应用1现状分析温下井口密封装置可耐压15MPa，但是在发生汽窜时的高温状态下，井口密封装置的耐压能力较低。而防喷密封装置的耐压(1)基本概况特种油开发

2、公司自成立以来至2014年，经标准可达25MPa以上。过17年的勘探开发，随着生产方式的转换，自蒸汽吞吐、组合式注汽、蒸汽驱、SAGD到目前的火烧油层先导试验，采油工艺技如2013年，兴46#台H209、H210井组注汽，3#台6032术也在不断提高，各种新设备、新工艺也应运而生。注采一体双井、6230井做好防窜工作。由于防喷封井装置数量有限，因此管热采井口的应用，在水平井的吞吐开发中起到了缩短作业时6032井采用了传统的卸载荷坐封井口的防窜方式，而6230井间，提高生产时率的作用。目前采油作业三区共有3口

3、水平井应采用了防喷封井装置进行防窜工作。当汽窜发生时，最高汽窜用注采一体双管热采井口。(见图1)压力高于4MPa，6032井由于井口密封装置的耐压能力有限，井口有H2S气体泄漏，不得不采取压井措施，而6230井由于采(2)生产概况高轮次的吞吐生产，使得采出程度已达用了防喷封井装置，井口并无异常。30％以上，地层亏空严重，地层能量严重不足，生产效果差。而密井网的开发布置，使得井间形成日益发达的汽窜通道，相邻(2)提高了(注采一体双管热采井口)油井的生产时率通两井之间普遍存在汽窜关系。在单井注汽过程中，井间相互

4、常注采一体双管热采井口在转注转抽生产转换时，需要起下管波及、干扰，严重影响了注汽效果及生产时率。据统计，2005年杆作业2井次，耗费工时至少2天。而防喷封井装置的引用，在至2013年累计注汽286井次，发生汽窜174井次，占总井次的转注转抽生产转换时，只需要站上员工自行操作安装，耗费工60.8％。因此汽窜所导致的停井防窜工作较多，使得生产运行与时少于2小时。这样不仅能够保证达到油井的黄金开井时间，现场管理难度增大。还能提高油井的生产时率。(3)存在的问题①安全性不足。在日常生产过程中，随着(3)经济效益评价

5、到目前为止，采油作业三区共有3口井间汽窜的发生，我们通常会采取打方卡子卸载荷坐封井口的水平井应用注采一体双管热采井口，平均年吞吐3轮次，自防防窜方式。但是，由于井口密封装置在高温下的耐压能力不足，喷封井装置应用后，年累计节约作业井次9井次，取得了明显导致H2S气体泄漏，更有甚者，可能会导致井喷事故的发生，使的经济效益。得安全隐患发生的几率变高，因此安全性较低。②技术性不足。年节约作业成本=年作业所需费用-防喷封井装置成本注采一体双管热采井口的应用，能够有效节约作业时起下隔热=15000×2×3×3-3000

6、×3×3注汽管柱的时间，但是在注汽及采油生产运行过程中仍然需要=234000元起下油管及抽油杆的作业，这样不仅增加了作业费用，还延误4结论及建议了生产时间，因此技术性不足(1)结论①能够安全有效的做好现场的防喷工作。②员2技术思路及应用工操作方便，提高了油井的生产时率。③经济效益显著，能够大(1)技术思路从安全角度来讲，我们需要一个具有较高幅度节约成本。的耐压等级，能够防止井喷事故的发生，便(2)建议多元化应用，值得推广。于员工安全操作，并且能方便观测防窜压力4的工具和方式。从技术角度来讲，我们需要5一个能

7、够保证油井正常的开井时率，能有效3节约成本，并能够多元化推广应用的工具和方式。1(2)防喷封井装置(见图2)2(3)防喷封井装置的现场应用首先，利用抽油机将泵坐到底；卸掉井筒余压后，利用抽油机卸掉载荷，并取下悬绳器；接下来卸下井口密封装置；最后装上防喷封井装置。1、1.5-2.0m长Φ73mm油管2、卡箍头3、高压钢圈3应用效果评价4、表补芯5、卡瓦(1)大幅度提高井口耐压安全性在常图1图22016年09月

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