锤击桩施工方案(精品）.doc

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1、办公楼桩基础工程施工组织设计工程名称：工程地点：施工单位：编制单位：编制人：编制日期：年月日审批负责人：一、工程概况：本工程位于，为框架层结构楼宇，建筑面积约平方米。本工程建设单位为，设计单位为，桩基础采用柴油锤击预制桩，预制桩截面为①，C预制桩。总桩数共条，设计桩长米至米，单桩承载力KN/条。二、施工准备（-）材料及主要机具：1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施T规范的规定,并有出厂合格证。2、焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。3、钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。4、主耍机具有：柴油打桩机、电

2、焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。（二）作业条件：1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。2、处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。3、根据轴线放山桩位线，用木橄或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志,以便于施打。4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。5、打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。6、要选择和确定打桩机进出

3、路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。三、起吊、运输和堆放：1、预制混凝土桩的混凝土强度达到设计强度的70%后方可起吊；达到100%才能运输和打桩。如提前吊运，必须采取措施并经验算合格后方可进行。起吊和搬运时应用吊索系于设计规定之处捆绑起吊，在吊索与桩身接触处应加衬垫，以防损坏。起吊时应平稳提升，避免摇晃撞击和震动。2、预制桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平整、坚实的地面上，支承点应设在吊点处，各层垫木应在同一垂直线上，最下层的垫木应适当加宽,堆放层数不宜超过!1!层。四、施工工艺流程:1、桩机就位f起吊预制桩f稳桩f打桩一接桩f送桩f屮间检查验收f移桩机至下一个桩位2

4、、桩机就位：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。3、起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位屮心，缓缓放下插入土屮，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。4、稳桩：桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1〜2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。5、打桩

5、：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1・0叭；用柴油锤打桩时，应使锤跳动止常。打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个心向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。6、接桩：在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施，减少焊缝变形；焊缝应连续焊满。接桩时，一般在距地面5左右时进行。上下节桩的屮心线偏差不得大于lOrnrn,节点折曲矢高不得大

6、于l%o桩长。接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。7、送桩：设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即冋填密实。8、检查验收：每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。五、施工质量控制措施：1、施工前应组织有关技术人员对图纸进行会审，明确设计要求，结合地质资料确

7、定施工参数，对桩机穿透土层的可能性作出基本判断，从而对桩段配备作出初步安排，桩段经检验合格后方可进行使用。压桩前必须具备地质资料，桩位平面图，桩顶的设计标高，并按图纸要求进行标高测量和桩的定位、复核，组织桩机进场。正式施工前，组织设计、监理、甲方、质安监及施工单位有关人员到现场作1至2根工程桩的试验，根据试验的实际情况，指导和确定施工的技术参数，并向施工作业班组进行技术交底。2、用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，待桩位置及垂直度校正后即可将锤连