焦炉煤气配水煤气生产甲醇工艺探讨.pdf

《焦炉煤气配水煤气生产甲醇工艺探讨.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第2期(总第153期)煤化工No．2(TotalNo．153)2011年4月CoalChemicalIndustryApr．2011焦炉煤气配水煤气生产甲醇工艺探讨蒋军军(山西焦化股份有限公司，山西洪洞041606)摘要介绍了山西焦化股份有限公司甲醇厂的24万t／a甲醇装置的焦炉煤气配水煤气工艺流程配置，分析了其主要工艺特点：焦炉煤气利用率高、弛放气排放量少、减少c0排放及各种热能合理利用等，并针对该装置设计时的不足之处及原设备选型时的一些相关问题，提出了相应的改进建议。关键词焦炉煤气水煤气甲醇文章编号：1005—9598(2011)一02—0024-05中

2、图分类号：TQ52文献标识码：B转化炉，进行cH转化反应，成为转化气(温度≤引言960~C、CH体积分数≤1．1％)。随后转化气由废热锅炉、焦炉煤气预热器、焦炉煤气初预热器及水煤气换山西焦化股份有限公司(简称山西焦化公司)150万热器回收热量后，温度降到≤300℃，进人中温ZnO槽t／a焦炉配套的24万t／a甲醇装置于2006年开始设脱除残余硫，随后送到精馏工序继续吸收热量后，通计，2008年6月30Et产出粗甲醇。通过将焦炉煤气过水冷器，用循环水将其冷却到40℃，再经常温Zn0催化部分转化，与固定床造气炉生产的水煤气按一定槽控制其总硫<0．1X10，送往合

3、成工序。比例混合，作为原料气生产甲醇。1．2水煤气流程在以焦炉煤气为原料生产甲醇时，存在着氢高碳常压固定床造气炉生产的26000m3／h的水煤气低的问题；煤造气生产的水煤气氢低碳高，在单独生输送到20000m。气柜，经鼓风机加压、改良ADA湿法产甲醇时，需要进行部分变换及部分脱除c0。采用焦脱硫系统、活塞式压缩机加压至2．2MPa、40~C后，进炉煤气配水煤气的工艺来生产甲醇，可方便地调节氢入水解脱硫工序。在水解工序，水煤气通过脱油塔、中碳比，使其达到理想值，可使焦炉煤气中的氢和水煤温换热器后，进入转化系统的水煤气换热器，使温度气中的碳都得到充分的利用，从而

4、物尽其用。提高到220℃～250~C。随后，依次进入装有抗毒保护剂的预保护器、中温水解槽、1粗脱硫槽、加压ADA脱1甲醇系统工艺流程硫塔、低温水解槽、2粗脱硫槽、常温水解槽，最终进入精脱硫塔，脱除残余硫化物，使总硫<0．1×10-6，满1．1焦炉煤气流程足甲醇生产要求。其关键工序为水煤气水解脱硫部由150万t／a焦炉输送的经过脱氨、脱苯及初步分，使用“无变换水煤气精脱硫工艺”，可实现较低温脱硫的33000m。／h焦炉煤气，进入30000m3湿式气柜度下的高硫水煤气直接精脱硫。缓冲后引出，经鼓风机加压，改良ADA法脱硫后，由1．3甲醇合成流程4M50活塞式压缩

5、机加压，通过铁钼转化器，中温氧化来自转化工序的焦炉煤气、水解脱硫工序的水煤锰脱硫槽，控制出口总硫含量在20X10-6以下进入转气及氢回收工序后的氢气混合作为新鲜气，先进入合化工序。在转化工序，焦炉煤气配入2．9MPa、232℃左成气压缩机I段内压缩至3．3167MPa，经冷却器冷却右的饱和水蒸气，经焦炉煤气预热器、预热炉后进入后，进入II段内压缩至5．4MPa(A)，再经冷却器冷却后，与从合成系统来的352778m3／h、40~C循环气汇收稿日期：201卜O卜09合，一起进入III段内加压至6．1MPa(A)，53℃后送往作者简介：蒋军军(1973一)，男，

6、1996年毕业于华北工学合成工序。院化学工程系，工程师，现从事煤化工生产技术管理工作。进入合成工序的合成气，经入塔气预热器与出塔2011年4月蒋军军：焦炉煤气配水煤气生产甲醇工艺探讨一25气预热后，从甲醇合成塔顶部进入合成塔上段管内，器上部出来气体进入水冷器冷却至约40℃，合成反从上向下流经催化剂床层，从上段流出后，再进入合应中生成的水、甲醇被冷凝下来，经第二分离器分离成塔下段螺旋管外催化剂床层，充分进行反应。出来。分离器上部气体，除弛放一部分以维持合成系出塔气经人塔气预热器，与入塔气换热回收热量统中的惰性气含量外，大部分气体返回联合压缩机循后，进入脱盐水预

7、热器内加热脱盐水，再进入第一分环利用。分离器分离出的粗甲醇经闪蒸槽闪蒸减压离器分离掉其中的液体水及粗甲醇。分离出的液体水后，送往中间罐区的粗甲醇贮槽，闪蒸槽上部膨胀气及粗甲醇经粗甲醇冷却器冷却至40℃后，与第二分作为燃料送出。合成系统工艺流程示意图见图1。离器分离出的粗甲醇混合后送至闪蒸槽内。第一分离焦炉煤气配水煤气生产甲醇流程方框图见图2。蒸汽送管网自锅炉给水蒸汽气去净化工序作燃料醇去贮槽l一合成气压缩机2一变压吸附提氢装置3～人塔气预热器4一甲醇合成塔5一脱盐水预热器6～第一分离器7一甲醇水冷器8一第二分离器9一粗甲醇冷却器10一闪蒸槽1l一开工喷射器1

8、2开工泵13一合成汽包114一合成汽包2图1合成工序