注塑制品表面缺陷自动识别软件的构建.pdf

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1、第40卷，第2期工程塑料应用vo1·4o，No·12012年2月ENGINEERINGPLASTICSAPPLICATIONFeb．2012～doi：10．3969／j．issn．1001-3539．2012．02．016注塑制品表面缺陷自动识别软件的构建刘斌，孙加伟，吴盛金(华南理工大学聚合物成型加工工程教育部重点实验室，聚合物新型成型装备国家工程研究中心，广州510640)摘要：以注塑制品的四种常见表面缺陷(油污、点缺陷、压痕、划痕)为研究对象，设计了基于机器视觉技术和图像处理技术的自动识别系

2、统，对注塑制品表面缺陷进行检测。介绍了软件系统结构及人机界面设计，并对图像处理的实验结果进行了讨论，制品缺陷的平均识别率达84．44％。系统在解决传统检测方法难题的同时，提高了注塑制品表面缺陷识别的准确性和自动化程度。关键词：注塑制品；表面缺陷；自动识别；机器视觉，中图分类号：TP311．52文献标识码：A文章编号：1001—3539(2012)02-0061-04BuildofAutomaticRecognitionSoftwareonSurfaceDefectofInjeetionProduc

3、tLiuBin，SunJiawei，Wushengjin(TheKeyLaboratoryofPolymerProcessingEngineeringofMinistryofEducation，NationalEngineeringResearchCenterofNovelEquipmentforPolymerProcessing，SouthChinaUniversityofTechnology，Guangzhou510640，China)Abstract：Fourtypesurfacedefec

4、tsofplasticproducts(oilstain，pointdefects，dents，scratches)werestudied．Anautomaticrecognitionsystembasedonmachinevisionandimageprocessingtechnologyweredesignedtofindsurfacedefectsofplasticproducts．Thestructureofthesoftwaresystemandthedesignofhuman—comp

5、uterinterfacewereintroduced．Byanalyzingtheresultsofimageprocessing，theaveragerecognitionratecouldreach84．44％．Notonlytheproblemoftraditionalrecongnitionmethodscouldbesolved，butalsotheaccuracyofrecognitionsystemtosurfacedefectsofplasticproductsandthedeg

6、reeofautomationcouldbeimproved．Keywords：injectionproduct；surfacedefect；automaticrecognition；machinevision注塑制品表面缺陷识别目前主要靠人工目测(1)图像采集和离线抽样分析相结合的方法进行检测。其中，人由摄像机采集到的图像信号通过A／D转换变工检测负责对具有明显形状和表面缺陷的制品进行成数字信号传送到计算机，通过对摄像机视频模式、分拣，并在缺陷制品明显增多时对生产设备做出必曝光、光强、延迟时间以

7、及传送带速度等参数的设置要的干预，通过检修设备、调整参数等手段排除故力求得到清晰图像。障，恢复生产；而离线抽样分析则借助分析仪器对(2)图像预处理注塑制品进行精确的测量和化验，以获取制品的质采集得到的图像都是彩色图像，在进行图像处量信息，为制品质量等级划分、生产工艺制定以及生理前先将其转换为存储量小、便于处理的灰度图像。产过程故障诊断提供依据。而注塑制品表面缺陷自图像不仅包含工作台背景，而且制品在图像中的位动识别技术将大大提高识别效率⋯。置、方向不固定，采用图像匹配的方法可以实现图像笔者采用Lab

8、VIEW软件、IMAQ模块并结合方向的校正、提取ROI(RegionOfInterest)区域J，Matlab7．0作为软件开发平台，编写注塑制品表面缺从而实现图像背景的分割。有些制品上还存在文字、陷自动识别程序，实现注塑制品图像预处理、边缘锐商标、孔洞、凸缘等影响图像处理的干扰区域，Mask化、阈值分割、形态学处理、缺陷特征提取、BP神经算法可以有效地屏蔽这些干扰区域。网络分类等功能。(3)图像分割1软件系统结构联系人：刘斌，工学博士，教授，主要研究方向为模具CAD／CAE注塑制