油田用污水罐车的研制.pdf

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1、经验交流·机械研究与应用·油田用污水罐车的研制吕茂岩，刘少杰，王德前，杨为云，田德荣(中石化胜利油田分公司，孤东采油厂，山东东营257237)摘要：通过对油田修井作业施工要求的分析，导出了新型油田用污水罐车的设计目标。详细介绍本设计方案的主要特点和创新点。现场实施的结果表明，本方案再提高工作效率的同时，改善了施工的安全性和环保性。关键词：气动罐盖；高压冲洗；气驱排水；加水导管；污水罐东中图分类号：TE9文献标识码：B文章编号：1007-4414(2012)ol一0104一o2DevelopmentofsewagetanklorryinoilfieldLvMao-yan，LinShao-ji

2、e，WangDe-qian，YangWei-yun，TianDe-rong(Gudongextractionfactoryshenglioilfieldcompany，Sinopec，DongyinShandong257237，China)Abstract：Anewtypeofsewagetanklorryisderivedbasedontheanalysisofwellrepairoperationinoilfield．Thefeaturesandcreativityofthedesignaredescribedindetail．Higheficiencytogetherwithbett

3、erperformanceofsafetyandenvironmentprotectionareachievedthroughapplyingthissolutionintheproduction．Keywords：pneumatictankcap；highpressurewashing；air-drivendrainage；fi~ingpipe；sewagetanklorry1引言3罐车的结构设计在油田修井作业施工中，洗井、冲砂、防砂等几乎在传统清水罐车的设计基础上，增加以下装置。所有作业项目都需要专用罐车运输含原油的污水。(1)改进罐体结构，加快排放速度罐体排放管污水中携带施工时从地层

4、带回的砂子及油污，造成油线处在罐尾部，通常采用4时闸门和埋吸胶管。原油泥砂沉积在拉水罐体底部。长期运行沉积的油泥沙流动相当于流经细长孔的液流，由于粘性而流动不减少了罐体的有效容积，降低了单车运输量。此外，畅，流速低，故多为层流。其排放污水流量计算可以作业完工后的落地污水和原油在回收后也需使用污应用流量公式(1)：水罐车进行运输。因原油与泥沙的混合液粘度较大，,rrd．q△p造成排放速度慢(特别在冬季)，严重影响污水罐车式中：q为排放流量；为原油粘度；d为胶管通径；2的工作效率。另外在加放水过程由于加水管线连接不牢，手动开关闸门等操作的安全性与方便性较差。为胶管长度；△p为压差。目前，油田各

5、单位运输污水多用清水罐车，结构在这里，液体流经细长孔的流量q和孔前后的压简单，没有针对含有污水的运输特点进行专门设计，差卸、胶管通径d成正比，而和液体粘度和胶管长使用中无法满足现场要求。度f成反比。由于粘度参数本身变化大，且不易控2设计目标制，因此不作为改进方向之一。改进措施如下：①增加放水管线通径。尾部4时更换为8时寸管子，由通根据现状分析，在现有清水罐结构的基础上，可径引起的流量增量为(8／4)=16倍；②减少放水管导出以下几个改进方向及相应的改善方案：①增加工线长度。长度减1／2，流量则增1倍；③采用气驱排作液体的排放速度，提高工作效率；减少放水管路的油。罐体采用耐压等级稍高，并安装

6、安全阀，限压0．流动阻力；采用气驱排水，增加流动速度；②减少罐体1MPa。经测定冬季含油污水时平均密度约为454．内的油泥沙沉积，保证罐体有效容积的稳定性。利用1kg／m，含油污水平均高度0．6m，无气压时液体高差高压水流，定期冲洗罐体内沉积的油泥沙；③改善加形成的压力为P=454．1x9．8x0．6=0．00267MPa，故放水时操作的方便性、安全性与环保性；增加液位指压力增加0．00267MPa。气驱罐内压力为P=0．示装置，避免人员上、下罐体的检查工作，并减少污水05MPa时，气驱时流量q2=q1(P2+P1)／P1=19．7q1，溢出造成的二次污染；增加罐盖与闸门气动开关装即流量会

7、增加至19．7倍。置，避免人员的上下攀爬；安装加水导管；增加罐顶挡(2)增加反冲洗装置冲洗泥砂采用水力切割水槽，避免加水时污水溢出造成环境污染。技术。在污水罐内的下部水平设置相连通的高压u收稿日期：2011一l2一O8作者简介：吕茂岩(1963-)，男，山东淄博人，高级工程师，主要从事设备与管理方面的工作。·104·经验交流·机械研究与应用·形清洗管，清洗管靠近罐的底面，在清洗管的管壁上虑油井周围可能的天然气外逸，采用法