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1、浅谈岩溶地区钻孔桩施工技术 摘要：本文作者结合实际工作经验，对岩溶地区钻孔桩施工技术进行了分析探讨，供大家参考借鉴。关键词：岩溶；钻孔桩；施工技术中图分类号：TU984文献标识码：A文章编号：岩溶地区钻孔桩施工由于地质复杂和有许多不确定性,为钻孔带来许多难度,因此要求事先多钻孔,做到每根桩都钻,绘制每根桩的地质剖面图,了解溶洞走向,为确定施工方案提供依据。溶洞的处理方法不是一成不变的,应根据覆盖层地质情况、溶洞填充情况等选择适合本地区的方法。岩溶、溶隙等是一种形态奇特且分布的自然现象,宏观上虽有特定的发育规律,但在不大的施工场地上,其分布则是无常的,这无形中就给桩基施工增加了难
2、度。冲击钻孔对不均匀地层具有良好的适应性,钻进时易及时发现和处理因地层软硬不均而引起的钻孔偏斜;对于溶洞地层能很好地冲填加固孔壁,并能及时造浆,防止和纠正偏斜孔。1施工准备冲孔桩施工时,在穿越松散地层、溶洞、陡岩面等地层时,如施工工艺不当会导致孔壁失稳坍塌、斜孔和卡钻埋钻等事故,故施工前要充分做好以下几方面的技术准备工作:1.14全面熟悉设计图纸和技术规范,掌握详尽的桩位地质资料,制订适当的施工方案和施工技术保障措施,报监理工程师审批;1.2设计要求每根桩必须用地质钻机钻探,详细记录地质状况、溶洞深度、高度、填充物类型,绘制地质柱状图,为制定相应的施工方案提供详实的依据;1.3根
3、据地质钻探资料和填充物情况,对每根桩设计出相应的溶洞处理方案及施工措施;1.4设计要求施工前在桥位处进行钻孔桩成孔试桩试验,以取得经验数据,完善施工方案,指导施工;1.5遇到与地质勘探资料不一致的特殊溶洞时,必须请监理工程师和设计单位核查,明确处理方案,并报监理批准后实施。2冲击钻孔成孔2.1埋设护筒在桩基定位并经复核无误后方可进行护筒埋设,护筒中心的位置要准确,倾斜度小于1%,长度根据不同的地质而定,顶面需高于地面0.5m～1.0m,以便提高孔内水头压力。护筒长度不短于3m～4m,护筒周围换填粘土。为尽量减少成孔作业过程中钻机底座偏压力对孔壁稳定性的影响,可采用钢轨支架垫起钻机
4、以分散冲击力。2.2泥浆制备4钻孔泥浆由水、粘土(膨胀土)和添加剂组成,有悬浮钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力并在孔壁形成泥皮、隔断孔内外渗流、防止坍孔的作用。钻孔泥浆选用水化快、造浆能力强的粘土制备,泥浆比重取规范高限1.2～1.4,泥浆稠度、含砂率、失水率按规范要求控制。2.3覆盖层钻进覆盖层钻进时,每进2m要进行一次抛片石粘土填料冲砸固壁。上下填料搭接长度不小于0.5m。钻进时采用1.5m～2.0m的中小冲程,并加大泥浆稠度,持续反复冲击使孔壁坚实。钻至离溶洞顶部约1.0m左右时,在1m～1.5m范围内变换冲程,逐渐将洞顶凿穿,随时防止卡钻。2.4击穿溶洞顶板首先,击
5、穿溶洞顶板后,孔内水位迅速下降,钻机司机应提起钻头,置放在距离钻孔4～5m的地面上,离开钻机;同时另一人将大水管放入孔口,对孔内补水,保持孔内水头高度;装载机向孔内填土石,土石的比例是1∶1,回填高度超出溶洞顶不小于2m,若此时仍在漏水,继续回填土石,高度超出溶洞顶4m左右,等待2h,观察地面有无塌陷迹象,若无安全隐患开始下步工作。第二步,钻机重新冲孔,直至漏水止,开始第二轮回填,如此反复多次,直到溶洞内的挡土墙不漏水为止,进入下步工作。4第三步,挡土墙不漏水不能说明它能承受混凝土灌注时产生的压力。实践说明,当完成第二步堵漏工作后,必须反复回填土石,冲孔3次以上,提高挡土墙的抗倾
6、覆能力,满足灌注混凝土时的压力。穿越溶洞后,按正常速度继续钻孔直到设计桩底。3终孔检查终孔桩端全岩面现场应主要从四个方面进行综合判断:3.1以桩孔实际见岩高程始,至少进尺50cm后,可申报全岩面检验,超前钻孔柱状图揭示的岩面高程只作为参考;3.2查阅机台施工记录,可将基岩进尺速度0.1m/h～0.2m/h作为进入全岩面的控制速度;3.3可观察井口钢丝绳的摆动情况,锤头触岩面时会出现轻微的反弹;3.4使用细网筛捞取岩渣,岩屑含量为50%～70%,且含泥、含砂量小于4%时,认为已入岩。4清孔清孔紧接在终孔检查后进行,避免隔时太长以致泥浆沉淀,引起钻孔坍塌。采用换浆法清孔,通过向孔底压
7、注泥浆,让钻渣上浮并随同泥浆流入泥浆池沉淀。为加速清孔,施工人员可用滤网捞出钻渣。当孔内钻渣清除干净、砂率4
