平台珩磨网纹Rk参数集及其正确的定义描述.pdf

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1、第3l卷第5期2014年10月内燃机与动力装置I．c．E＆PowerplantV01．31No．5Oct．2014【企业管理】平台珩磨网纹Rk参数集及其正确的定义描述吴国志，刘洪德。吕明华(山东华源莱动内燃机有限公司，山东莱阳265200)摘要：本文介绍了我国内燃机气缸孔平台珩磨网纹表面控制参数的进步过程，分析了多种控制方法及参数的优缺点，指出了GB／T18778．2—2003《产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法具有复合加工特征的表面第2部分：用线性化的支承率曲线表征高度特性》的理解难点及表达作者观点的定义描述。关键词：气缸套；平台珩磨网纹；参数

2、研究中图分类号：TG580．67文献标志码：A文章编号：1673—6397(2014)05—0055—04TheDiscussiononRkParametersofPlatformHoningandDescriptiononCorrectDefinitionWUGuo—zhi，LIUHong—de，LVMing—hua(ShandongHuayuanLaidongEngineCo．，Ltd．，Laiyang265200，China)Abstract：Thispaperintroducestheprocessofcylinderborehoningtext

3、uresurfacecontrolofChinaginternalcombustionengineparameters，andanalyzesadvantagesanddisadvantagesofvariouscontrolmethodsandparameters，andpointsoutthedifficultpointstounderstandGB／T18778．2—2003”geometricalproductspecifications(GPS)一surfacetextureprofilemethodwithsecondcom—poundsur

4、facemachiningfeaturesanddescribesitsrightdefinition．KeyWords：CylinderLiner；PlatformHoningCrossHatch；ParameterStudy引言1控制参数发展过程众所周知，气缸套是内燃机的心脏部件，缸孔表面状况直接影响着与活塞环、活塞的磨合、润滑，影响着缸套、活塞环、活塞之摩擦副的寿命，影响着发动机的性能。纵观历史，业界对其表面最佳状态的认识是一个渐进的过程，对珩磨表面的控制大致经历了四个发展过程：单纯以Ra参数控制_Ra参数+网状网纹-+Ra参数+一定沟槽数+tp参

5、数控制下的平台珩磨网纹_Rz+Rk参数集控制下的平台珩磨网纹。鉴于Rk参数集尚属新生事物，且国家标准对其定义的描述有待商榷的地方，故笔者撰文谈一下自己的认识。1．1单纯以Ra参数控制上世纪70年代之前，业界认为缸孔表面越光滑越好，最好呈镜面状。故对缸孔表面多只提有较高别的表面光洁度要求，而对珩磨表面的网纹状况不提要求。如那时的缸套图纸其内表面多只标注表面光洁度：△9(按现在标准是表面粗糙度：Ra0．16)。然而光如镜面的表面，没有储油空间，不能存储润滑油，润滑条件并非良好，不能适应发动机转速的提高。拉缸、卡死故障频频发生，导致发动机过早报废。1．2Ra参

6、数+网状珩磨网纹上世纪70年代～80年代，由于认识到缸孔内作者简介：吴国志(1958一)，男，工程师，从事企业标准化工作，主要研究方向为内燃机标准化。收稿日期：2014—05—21内燃机与动力装置2014年10月表面并不是越光滑越好，而是应在一定光滑程度上有一定深度的沟槽用以储油。故那时的缸套图纸多是适当降低表面粗糙度要求：一般由Ra0．16降为Ra0．4，但要求珩磨后的表面应呈现明显、规则的网纹状磨削网纹，以实现有一定深度的沟槽用以储油。如我公司1987年的195气缸套图纸即是如此。1．3规定网纹沟槽深度及数量。规定轮廓支承长度率tp上世纪90年代到上

7、世纪末，业界认识到缸套内壁表面微观上不仅应有一定深度的沟槽用以储油，而且微观轮廓的突峰应在一定程度上予以削平——即应呈现网状深沟槽与小平台均匀相间的光滑表面(平台珩磨网纹表面)，为此上海内燃机研究所专门制定了这种网纹标准：ZBJ92011—89《内燃机气缸套平台珩磨网纹技术规范及检测》(1999年该标准修订为JB／T9768—1999)，该标准不仅对网纹角度、表面粗糙度Ra值提出要求而且该控制方法可得到深沟槽与小平台均匀相间的光滑表面。有沟槽用以储油，有光滑平台用以承磨，故这种平台珩磨网纹可在很大程度上提高储油、润滑、耐磨性能，避免干磨，减少拉缸，缩短磨

8、合期，降低油耗及提高发动机使用寿命，故该标准在行业中得到了很好的贯彻。I．4以R