一般压力表检定作业指导书.doc

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1、一般压力表检定作业指导书一、目的为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素，确保检测质量，为客户提供可靠数据，出具符合国家标准、准确无误的证书，制定本作业指导书。二、适用范围适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检查。三、责任3.1、正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态。3.2、执行计量技术法规，进行计量检定工作。3.3、保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实四、引用文件4.1、JJG52—2013《弹

2、性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》4.2、压力表校验器使用说明书五、检定条件5.1、环境条件检定温度：（20±5）℃；相对湿度：不大于85%；环境压力：大气压力。仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2h。5.2、检定用工作介质5.2.1、测量上限不大于0.25MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体；5.2.2、测量上限大于0.25小于等于40MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质。六、检定项目与方法6.1、外观检查6.1.1、压力表的零部件装

3、配应牢固，无松动现象。6.1.2、新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。压力表应装有安全孔安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。6.1.3、氧气表还必须标以红色“禁油”字样。真空表应有“－”或“负”字。6.1.4、压力表分度盘上应有如下下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；准确度等级；出厂编号。6.2、确定允许误差，压力表的准确度等级和允许误差及其关系见下表准确度等级（级）最大允许误差/%零位测量上限的（90~100）%其余部分带止销不带止销1.01.0±1

4、.0±1.6±1.01.6（1.5）1.6±1.6±2.5±1.62.52.5±2.5±4.0±2.54.04.0±4.0±4.0±4.06.3、零位的检定6.3.1、带止销的压力表，在无压力或真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表1规定的允许误差绝对值。6.3.2、没有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应位于零位标志内，零位标志不超过检定规程表1规定的允许误差绝对会值的2倍。6.4、示值误差、回程误差、轻敲位移的校验。6.4.1、示值检定方法压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时平稳升压（或降压），当示值达到

5、测量上限后，切断压力源（真空源），耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。6.4.2、示值误差对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）校验时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合检定规程3.2的要求。6.4.3、回程误差对同一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）校验时，轻敲表壳后示值之差应符合检定规程表1所规定的允许误差的绝对值。6.4.4、轻敲位移对每一校验点，在升压（或降压）和降压（或升压）校验时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应符合检定规程表1规定的允许误差的绝对值的1/2。6.4.5、

6、指针偏转平稳性在示值误差校验过程中，用目力观察指针的偏转，应平稳、无跳动和卡住现象。6.5、氧气压力表的无油脂检查为了保证安全，在示值校验前、后应进行无油脂检查。检查方法是：将纯净的温开水注入弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水的器具内，如水面没有彩色的油影，则认为没有油脂。6.6、双针管或双针单管压力表的检定先检查双针双管压力表两管的边通性，两管不应连通。检查方法是：将其中一只接头装在校验器上，加压致测量上限，该指针应指在测量上限；另一指针应在零位，此时另只接头不应有油渗出，即两管还连接。然后通过三通接头安装在压力表进行示值

7、校验。双针双管或双针单管压力表还应检查两指针示值之差，其差值不大于允许误差的绝对值，两指针应互不影响。七、检定结果的处理经检定合格的压力表出具检定证书；检定不合格的出具检定结果通知书。八、检定周期根据量具的使用频率和技术指标确定一般不超过半年。