数控机床电气装调与维修 教学全套课件 凤凰 精品中职05 教学检测 期末测试题A答案.docx

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1、期末测试题一(答案)一、单项选择题(每题1分,共15分)1.B  2.C  3.A  4.D  5.A  6.D  7.B  8.A  9.B  10.D  11.B 12.A 13.D 14.A 15.C二、不定项选择题(每题2分,共10分)1.BD 2.ACE  3.BCE  4.ACE  5.ACE三、名词解释(每题2分,共10分)1.机床上带动工件或刀具旋转的轴。2.刀具的定位基准点。3.在数控机床上加工零件,刀具相对零件运动的起始点。4.刀具位置沿平行于控制坐标方向上的补偿位移。5.切削刀具上规定点所走过的轨迹。四、判断题(每题

2、1分,共10分)1.对  2.错  3.对  4.对  5.错  6.对  7.对  8.错  9.错  10.错五、简答题(每题5分,共25分)答:1.控制介质、数控系统、伺服系统、机床本体、反馈装置和各类辅助装置组成。2.特点控制系统是标准型的,带有高分辨率的CRT显示器以及各种显示、图形仿零点、刀具补偿等功能,面且还有通信或网络接口。全功能型数控车床采用闭环或半闭环控制的伺服系统,可以进行多个坐标轴的控制,具有高刚度、高精度和高效率等特点。3.工作原理在丝杠和螺母上都有半圆弧形的螺旋槽,当它们套装在一起时便形成了滚珠的螺旋滚道。螺母

3、上有滚珠回路管道,将几圈螺旋滚道的两端连接起来构成封闭的循环滚道,并在滚道内装满滚珠。当丝杠旋转时,滚珠在滚道内既自转又沿滚道循环转动。因而迫使螺母〈或丝杠)轴向移动。4.(1)鼓轮式;(2)链式;(3)格子箱;(4)直线式。5.进给系统采用齿轮传动装置,是为了使丝杠、工作台的惯性在系统中占有较小比重;同时可使高转速低转矩的伺服驱动装置的输出变为低转速大扭矩,从而适应驱动执行元件的需要;另外,在开环系统中还可计算所需的脉冲当量。六、论述题(每题10分,共30分)答:1(.1)高的静、动刚度及良好的抗振性能;(2)良好的热稳定性;(3)高的

4、灵敏度;(4)高人性化操作2.(1).带有变速齿轮的主传动特点:通过少数几对齿轮降速,扩大输出扭矩,以满足主轴低速时对输出扭矩特性的要求。应用:大、中型数控机床采用这种变速方式。(2.)试分析通过带传动的主传动特点:电动机本身的调速就能够满足要求,不用齿轮变速,可以避免齿轮传动引起的振动与噪声。它适用于高速、低转矩特性要求的主轴。常用的是三角带和同步齿形带。应用:这种传动主要应用在转速较高、变速范围不大的机床。(3).用两个电动机分别驱动主轴特点:这是上述两种方式的混合传动,具有上述两种性能。高速时电动机通过皮带轮直接驱动主轴旋转,低速时

5、,另一个电动机通过两级齿轮传动驱动主轴旋转,齿轮起到降速和扩大变速范围的作用,这样就使恒功率区增大,扩大了变速范围。克服了低速时转矩不够且电动机功率不能充分利用的问题。但两个电机不能同时工作,也是一种浪费。(4).由调速电动机直接驱动的主传动特点:调速电机与主轴用联轴器同轴联接,这种方式大大简化了主传动系统的结构,有效地提高了主轴部件的刚度,但主轴输出扭矩小,电机发热对主轴精度影响较大。(5).内装式电主轴:即主轴与电机转子合二为一。特点:优点是主轴部件结构更紧凑,重量轻,惯量小,可提高启动、停止的响应特性,并利于控制振动和噪声。缺点同样

6、是热变形问题。3.(1)、工作原理:在丝杠和螺母上都有半圆弧形的螺旋槽,当它们套装在一起时便形成了滚珠的螺旋滚道。螺母上有滚珠回路管道,将几圈螺旋滚道的两端连接起来构成封闭的循环滚道,并在滚道内装满滚珠。当丝杠旋转时,滚珠在滚道内既自转又沿滚道循环转动。因而迫使螺母(或丝杠)轴向移动。(2)、特点:传动效率高、摩擦损失小;通过预紧可消除间隙,提高传动刚度;但制造成本高,不能自锁。(3)、常用的双螺母丝杠消除间隙方法有:①垫片调隙式;②齿差调隙式;③螺纹调隙式。

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