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时间:2020-03-26
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1、第3期矿产综合利用NO.32011年6月MultipurposeUtilizationofMineralResourcesJun.201l黑钨细泥选矿工艺研究现状及展望鲁军(紫金矿冶设计研究院,福建上杭364200)摘要:介绍了黑钨细泥选矿工艺的研究情况,重点阐述了改进离心机重选、浮选工艺及药剂、高梯度强磁选、选冶联合等新工艺的研究现状,并对其应用前景进行了展望。关键词:黑钨细泥;选矿工艺;现状中图分类号:TD952文献标识码:A文章编号:1000-6532(2011)03-0003-05采用合理的工艺及有效的浮选药剂。引言1.1浮选工艺我国
2、是世界上钨资源较丰富的国家,钨矿储量、常规浮选对一101~m的有用矿物难以有效回收钨消费量、钨品生产量和钨品出口贸易量均居世界或回收率较低。随着黑钨细泥浮选工艺不断改进和首位。我国主要消耗的是黑钨矿,冶炼工艺基本上完善,推出了选择性絮凝、载体浮选、油团聚浮选等也是以黑钨矿为原料。黑钨矿密度大、性脆、易过粉许多有前途的分选工艺。细粒技术也是浮选技术的碎和泥化。黑钨细泥通常指<741~m粒级的物料,一个重要分支。此外,还有浮选柱分选工艺等J。由于粒度小,各矿物的比表面积增大,颗粒间的运动选择性絮凝:选择性絮凝工艺5就是在高速搅差异变小,分选难度大
3、大增加⋯。随着钨矿床采掘拌的矿浆中,添加适宜的调整剂(pH调整剂和脉石的延深,在开采、运输和选矿过程中,细泥不断产生,分散剂)调浆,使各种矿物处于分散状态,然后再添即使在各工序采取必要的措施,也避免不了细泥的加选择性絮凝剂,使目的矿物絮凝成团,脉石矿物处产生。据报道,一般选厂钨在矿泥中的损失率达于分散状态,根据矿石性质再辅以各种分选方法20%-2j。因此加强细泥回收,进一步研究更为有效(重选、磁选、浮选等),使目的矿物与脉石矿物分的细泥回收工艺和设备,一直是钨矿选矿的重要课离。题之一。围绕提高钨细泥回收率方面的工艺技术,选择性絮凝工艺过程简单
4、,易工业化,是一种很如重选、浮选、磁选及选冶综合工艺从未停止过研究有发展前途的回收微细粒有用矿物的分选工艺。成并不断进行了各种技术改造j。功的选择性絮凝工艺需要解决两大问题:(1)研究目的矿物的选择性絮凝剂;(2)研究克服Ca“、1浮选工艺及药剂Mg¨不良影响的调整剂和有效的脉石矿物分散剂。黑钨属高密度的氧化矿物,黑钨细泥浮选一直对微细粒黑钨矿而言,杨久流等采用NaCO3,是国内外公认的难题。随着黑钨细泥浮选理论研究(NaPO。)和FD絮凝剂的最佳药剂制度可以使黑的不断深入、浮选生产实践的不断改进和完善,浮选钨矿与石英、萤石、石榴石和方解石四
5、种脉石人工混法正逐渐成为黑钨细泥的主要回收手段。用浮选法合矿物(粒度均为一10txm粒级)分离。处理黑钨细泥越来越为人们所重视-4J。采用浮选卢毅屏等川研究了聚丙烯酸(PAA)对细粒黑法有可能较大幅度提高黑钨细泥的回收率,关键是钨矿的絮凝行为,以油酸钠为捕收剂,进行了细粒黑收稿日期:2010-10-07;改回日期:2011-01-09作者简介:鲁军(1974一),男,工程师,硕士,主要从事选矿工艺技术研究。·4·矿产综合利用2011年钨矿(一2N,m)絮团浮选的研究,并提出了一种新的的矿物聚集成团,随后采用常规工艺与脉石矿物分絮团浮选工艺一c
6、Pc絮团浮选工艺。在pH为6.8离。的条件下,油酸用量100g/L,不加与加1mg/LPAA一浮选柱工艺:微泡浮选柱是一种能高效回收微5,对粒度为一2m的细粒黑钨矿进行浮选试验比细粒的浮选设备,在微细粒级浮选和资源再利用方较,后者比前者钨的回收率高17.83%,精矿WO。面都得到了广泛的应用。微泡浮选柱利用微泡强化品位高2.94%。对后者浮选粒度测定分析表明,一微细粒矿物的捕收来提高回收率、利用泡沫区淋洗0.005mm粒级含量由原试料中的34%减少到4%,水减少脉石矿物夹杂来提高精矿品位。最大浮选颗粒由0.02mm增大到0.088mm。在上述
7、黄光耀等¨¨针对湖南安化湘安钨业公司白钨混合用药条件下,对一0.02mm粒级黑钨矿和石英浮选尾矿中微细粒级在浮选机中未能有效分选的特(1:1)的混合试料进行絮团浮选,获得钨精矿含点,利用微泡技术开发了CMPT微泡浮选柱,利用专WO68.46%、钨回收率91.31%的分选指标,分选家系统控制浮选柱关键参数,确保浮选柱处于较好效率达69.10%,比常规浮选提高l7.83个百分点。的工作状态。半工业试验和工业试验表明,微泡浮载体浮选:载体浮选工艺就是利用一般浮选粒选柱能从浮选尾矿中回收微细粒级白钨。通过半工级的矿粒作载体,使细粒罩盖于载体上浮,载体
8、可用业试验获得了浮选柱的较优的工作参数,工业试验同类矿物或异类矿物J。表明其平均精矿质量和回收率分别为24.52%和邱冠周等用+0.0lmm的不同粒级黑钨矿对43.
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