石膏型卤水真空制盐节能措施初探.pdf

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1、石膏型卤水真空制盐节能措施初探卜明，张宇．杨林(中盐榆林盐化有限公司，陕西榆林719009)摘要：中盐榆林盐化有限公司600kt／a真空制盐项目，在石膏型卤水五效真空蒸发生产中采用了“轴向进料、正循环、平流补料、分效排盐”工艺，首创了卤水井下净化和卤水地热能利用技术，采用一种母液处理新工艺，提高了制盐蒸发的热经济性，提高了热能利用率。走出了一条绿色、环保、低碳、节能、科技创新、循环经济的发展道路．取得了非常理想的节能效果。关键词：真空制盐；节能；工艺；措施中图分类号：TS35文献标识码：A文章编号：1001—0335(2013)06—0001-04D

2、iscussiononEnergySavingMeasuresofVacuumSaltMakingwithGypsumTypeBrinePuming，ZhangYu。YangLin(CNSICYulinSaltandChemicMCO．，LtdYulinShanxi719009)Abstract：the600kt／avacuumsaltmakingpr0jectofCNSICYulinSaltandChemicalCo．，hdtakes“axialfeeding，positivecirculation，advectionfeedingandsaltd

3、ischargefromeacheffectindividual”processinthefive-efectvacuumsaltevaporationproductionwithgypsumtypebrinewhichpioneeredtheusebrinepurificationinthewelltechnologyandbrinegeothermalenergyutilizationtechnology．Thisprojectusesanewprocesstotreatmotherliquidwhichimprovesthethermaleco

4、nomyofsaltevaporationandimprovestheutilizationrateofheatenergy．Itisadevelopingwayofgreen，environmentalprotection，lowcarbon，energysaving，technologyinnovation，economycirculatedwhichachievesidealenergy—savingeffect．Keywords：vacuumsaltmaking，energysaving，process，measures进料、正循环、平流补料

5、、分效排盐”工艺；采卤净化1前言系统首创了卤水井下净化和卤水地热能利用技真空制盐属于传统的高耗能低附加值产业。能术，将大量废渣沉降井底的同时，使进罐卤水温源成本通常要占变动成本的相当大比例。一方面，度从30～32℃提高到48～52℃左右．提高了热能利随着市场能源价格的不断上涨．企业能源成本比重用率；石膏处理系统第一次采用了卧螺离心设备持续上升；另一方面，我国制盐万元产值能耗与先对母液进行离心增稠，离心母液回制盐利用．增进国家相比差距很大，直接影响企业的竞争能力。稠后分离出的石膏经一次淘洗达标。再压滤脱水中国制盐行业“十二五”发展规划为真空制盐生产的一

6、种母液处理新工艺，使制盐外排母液得到回企业提出了新建装置吨盐综合能耗力争控制在收利用的同时，综合利用制盐母液中石膏、锅炉110kg标煤以下的节能减排新目标，对有效解决我粉煤灰生产免烧砖，实现了全厂废渣、废水零排国制盐行业目前能源利用率低、能耗高的问题，具放。新工艺的采用。使得中盐榆林盐化有限公司走有重要的指导意义。出了一条绿色、环保、低碳、节能，科技创新、循环经中盐榆林盐化有限公司鱼河制盐厂600kda真济的发展道路。空制盐项目，于2010年9月8日开工建设。2011年2真空制盐机理与节能思路l1月29日建成投产。制盐系统率先在石膏型卤水五效真空蒸发

7、石膏晶种防垢法生产中采用了“轴向2．1真空制盐机理作者简介：明(1957-)，男，陕西横山人，工程师，现任中盐榆林盐化有限公司副总经理。!!兰!!l卜明等：石膏型卤水真空制盐节能措施初探众所周知，采用真空蒸发制盐．将卤水浓缩到“轴向进料、正循环、平流补料、分效排盐”工艺氯化钠饱和并使其结晶析出是精制盐的主要过程。无转料过程，杜绝了热量后移造成的热损失．防止了国内精制盐生产一般采用多效蒸发．在多效蒸发由于高浓度转盐造成的管道堵塞现象，操作简单、运中，将二次蒸汽当作加热蒸汽，引入下一个蒸发器，行平稳。如果采取自然排盐法排盐，排盐时，必然会只要后者蒸发室压

8、力和溶液沸点均较原来蒸发器带走一定热量，造成热量损失。特别是I效，盐浆温中的为低．则引入的二次蒸汽即能起加热