泡沫陶瓷增强钢基复合材料的制备与性能研究.pdf

泡沫陶瓷增强钢基复合材料的制备与性能研究.pdf

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1、P‘-⋯‘·u‘目{复合材料{⋯—_’M泡沫陶瓷增强钢基复合材料的制备与性能研究李(山东济宁技师学院,嗣山东济宁272000)摘要:采用实型铸造法制备了Al:o,泡沫陶瓷增强45“钢基复合材料利用sEM观察复合材料的昆微组织和冲击断口形貌,研究了复合材料的硬度和耐磨性。结果表明,复合材料界面结合较好,是典型的机械结合一复合材料的冲击韧性值低于钢基体,而硬度为钢基体的2~3倍;复合材料的相对耐磨性明显高于钢基体,在冲击功为0.5J和1.oJ时,复合材料的相对耐磨性分别提高了1.41倍和2.33倩一关键词:泡沫陶瓷;中图分类号:TGl48钢基复合材料;组织;性能文献

2、标识码:A文章编号:1001—4977(2017)02—0142—04PreparatiOnandPrOpertieSOfFOamCeramiCReinfOrCedSteeICOmpositesLIJu(ShandongJiningTechnicjanCol

3、ege,Jjning272000,Shandong,China)Abs仃act:Aluminafoamceramicsrejnforced45”steelmatrixcompositeswerefabricatedby如llmoldcastingmethod.Themicrostructuresandimp

4、actfracturemorphologywereanalyzedbySEM;thehardnessandwearresistanceofcompositeswerestudied.Theresultsshowmattheinterfacecohesionisclose,atypicalmechanicalcohesionbetweenthealuminafoamceramicandthesteelmatrix.Theimpacttou曲nessofcomposites1s1essthanthatofsteelbase:thehardnessofcomposit

5、esisabouttwoorthreetimesthanthatofsteelbase;therelativewearresistanceofthecompositewasobviouslyhigherthanmatofthesteelbase.Withtheimpactenergyof0.5Jand1.0J,therelativewearresistanceofthecompositeincreasedby1.41timesand2133times,respectively.Keywords:foamceramics;steelmatrixcomposltes

6、;mlcrostnlcture;propertles陶瓷颗粒增强钢基复合材料因其优异的耐磨性、抗氧化性、耐高温性能及较低的制造成本,在高温、耐磨与耐蚀等恶劣工况条件下得到了广泛的应用二目前,国内外研究陶瓷颗粒增强钢基复合材料主要利用wC、SiC、TjC等少数碳化物增强相,其制备成本较高㈣。相比之下,选用熔点高硬度高耐磨性能好抗氧化性能好的Al:0,泡沫陶瓷作为增强体,钢与泡沫陶瓷三维空间相互贯通形成复合材料【4】。该复合材料制造成本低,且具有优异的高温耐磨性能:多采用粉末冶金、无压浸渗、原位反应和挤压铸造来制备钢基复合材料[5】。但钢基体与陶瓷界面润湿性差、热性

7、能和密度差异大等特点,在制备过程中,存在浸渗厚度小、效率低、缺陷多、力学性能差、成本高等问题[6]。本文采用有机泡沫浸渍泼制备Al:0,泡沫陶瓷,然后采用化学镀铜法处理陶瓷表面以增加其与钢基体的润湿性,最后采用实型铸造法制备了钢基复合材料,开发出具有良好强韧性和高的抗磨损性能的新型金属基复合材料【7j。1试验方法1.1陶瓷的制备陶瓷的孔径尺寸分别为10ppi、15ppi:从图1可见,所制备A1:0,泡沫陶瓷的网孑L大小和骨架中孔筋的直径都非常均匀,没有堵孔现象,这主要是有机前驱体浸渍法r‘艺特点决定的幽J泡7术陶瓷表mI形移£F唔lSurfacemorph010

8、9iesoftllcfoamceramjcs1.2复合材料的制备采用实型铸造法制备复合材料,首先在500kg的收稿日期:2016一04—24收到初稿.2016一lO_28收到修订稿作者简介:李菊(1981一),女.硕I’们f究mi_J为金属基复合利利E-nlail:lqu369@163colll,每,錾l一^器铸。◇毪~;{{ii『心一《毒专∥童一0三时0■,一:、0.o.'-¨,.。Sy≯j.:。。≯,、-,.;¨诤.;≯¨..=,,尹≯螯;瀑;≯。铸造李菊:泡沫陶瓷增强钢基复合材料的制备与性能研究·143·中频电炉中熔炼45。钢=在钢液出炉前半小时加入0.2

9、%的铝脱氧,并分析钢液的

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