工艺参数组合对TA7钛合金拉伸性能的影响.pdf

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1、·74·重型机械2012No.3工艺参数组合对TA7钛合金拉伸性能的影响姚泽坤,孙红兰,张东亚,郭鸿镇,魏寿庸,车安达(1.西北工业大学材料学院,陕西西安710072;2.宝鸡有色金属加工厂,陕西宝鸡721014;3.江西景航航空锻铸有限公司,江西景德镇333437)摘要:通过对TA7钛合金拟水平正交实验和对室温拉伸性能检测结果的方差分析,获得了具有较好性能匹配的变形工艺参数组合:即坯料加热温度1040%,应变速率0.05s~,变形量50%。金相观察及断口形貌的研究表明,TA7钛合金在高于相变点温度始锻易获得尺寸稍大的初生oL和尺寸小的再结晶OL混合的双套组织,这种组织在拉伸

2、过程中颗粒易在原子密排面被拉脱。关键词:TA7钛合金;拟水平正交实验;拉伸性能中图分类号:TG146文献标识码:A文章编号:1001—196X(2012)03—0074—04EfectofprocessparametersontensilepropertyofTA7titaniumalloyYAOZe-kun,SUNHong.1an,ZHANGDong.ya,GUOHong.zhen,WEIShou.yong,CHEAn.da(1.SchoolofMaterialScienceandEngineering,No~hwesternPolytechnicalUniversity,

3、Xi’an710072,China;2.Ba@NonferrousMetalsProcessingFactory,Ba@721014,China;3.JiangxiJinghangAviationForging&CastingCo.,Ltd.,Jingdezhen333437,China)Abstract:ThecombinationofdeformationprocessparametersmatchedwithgoodtensilepropertywasachievedafterTA7titaniumalloyimitating—levelorthogomlexperim

4、entandvarianceanalysisoftensileprope~ytestresultatroomtemperature.Thecombinationofdeformationprocessparametersisbilletheatingtemperature1040~C,strainrate0.05s一.deformation50%.ThemetallographyandrupturescanningresultsshowthattheTA7ti—taniumalloyiseasytogainthetwo—suitstructurewithlargesizepr

5、imaryandsmallsizerecrystallizationo/phasegrainsattheinitialperiodofphasetransformationpointtemperature.The0[grainsareeasilydisengagedonatomdensefaceinsamplewiththismicrostructureattensiletest.Keywords:TA7titaniumalloy;imitatinglevelorthogonalexperiment;tensileproperties可用于生产铸件。该合金成形时变形抗力0引言

6、大,在Ot相区成形时塑性差,不能用于冷成形,TA7合金是一种中等强度的单相型钛合不能通过热处理强化,通常在退火状态下使用,金,含有5%铝和2.5%锡,可用以制造机匣壳其室温和高温下具有良好的断裂韧度。体、壁板、紧固件等零件。该合金长期工作温度在材料成分确定的情况下,变形参数是影响可达500%,短时工作温度可达800~C。低间隙钛合金锻件显微组织和力学性能的主要因素J。杂质元素的TATELI合金适合于低温下使用,生本文主要研究了锻造时毛坯加热温度、应变速产的半成品有板材、棒材、饼材和环形件等,还率、变形量等参数的变化对TA7钛合金室温拉伸性能和显微组织的影响,分析了不同参数组合

7、收稿日期2012一O3—25:修订日期:2012—04—23变形后试样断口形貌,为优化该合金的成形工艺作者简介姚泽坤(1952一),男,国防工业难变形材料锻造技参数提供实验依据。术研究应用中心教授,博士生导师,主要研究方向高强轻质双合金构件成形机理与成形工艺。重型机械·75·行,该设备配备有自动采集数据系统,应变速率1原材料及实验方法等工艺参数可准确控制。考虑到实验工作量和结本实验用原材料为宝钛公司提供的q520mm果的代表性,本次实验按拟水平正交法设计的参直径TA7钛合金棒材,用金相法测得相变点为数及

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