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时间:2020-03-25
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1、解析常见的燃烧检测方法和标准对塑料阻燃性能的表征(一)常见燃烧检测方法和标准(1)UL94垂直燃烧测试简介试样燃烧行为V-0V-1V-2试样数555每个试样点燃次数222每个试样每次点燃后单个试样最长有焰燃烧时间/s≦10≦30≦30第二次点燃后单个试样最长无焰燃烧时间/s≦30≦60≦605个试样10次点燃后有焰燃烧总时间/s≦50≦250≦250有无引燃熔滴和熔滴是否引燃脱脂棉否否是是否燃烧到夹具否否否(2)ICE60695灼热丝测试简介灼热丝是用直径为4mm的镍/铬丝制成的环。试验时,用夹具
2、将样品夹住,夹具可以在轨道上移动。灼热丝通电加热达到标准规定的温度,移动夹具,使灼热丝以0.8N~1.2N力施加在样品上,施加时间为三十秒。在厚约10mm的平滑白松木板上紧裹一层绢纸作为铺底层,置于灼热丝施加点下方(200±5)mm处。如果样品未起燃,或虽然起燃,但在灼热丝移去三十秒内自动熄灭,且不引燃铺底层,则判灼热丝试验通过。(3)UL1581VW-1线材测试简介VW-1是电线的防火等级。其测试标准:实验规定试样(有金属芯的线材,直径有不同规格)保持垂直,用试验用的喷灯(火焰高度125mm,热
3、功率500W)燃烧15秒钟,然后停止15秒钟,反复5次。合格标准为:(1)剩余火焰不可超过60秒钟。(2)试样不可烧损25%以上。(3)垫在底部的外科用棉不可被落下物引燃。(4)ASTMD2863极限氧指数测试氧指数的定义:在规定的试验条件下,在氧氮混合气流中,测定刚好能维持材料燃烧的以体积百分数表示的最低氧浓度。氧指数是用来判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度。具体测试方法:(1)将试样垂直固定在燃烧筒中,使氧、氮混合气流由下向上流过。(2)用点火器点燃试样顶端,同时记时和观察试样燃烧长度
4、,与所规定的判据相比较。(3)在不同的氧浓度中试验一组试样,测定塑料正好维持平衡燃烧时的最低氧浓度,用混合所中氧含量的体积百分数表示。(4)氧浓度%=氧流量/(氧流量+氮流量)X100%部分塑料的极限氧指数聚甲醛16环氧树脂20聚甲基丙烯酸甲酯17聚碳酸酯27聚乙烯17聚氯乙烯47聚丙烯17聚砜60聚苯乙烯18聚四氟乙烯95(二)不同检测燃烧检测方法和标准对工程塑料阻燃性能的表征(1)在阻燃PP(十溴阻燃或八溴)和阻燃增强PBT(十溴阻燃,15%GF)中,即使添加过量的阻燃剂,灼热丝依然不能够达到
5、标准;但是其在UL94垂直燃烧测试中能够满足标准,达到离火即熄的水平;而氮磷系列膨胀型阻燃剂添加量越多,其灼热丝和UL94V0测试的阻燃效果都是越好;为什么会出现上述情况?上述情况的出现是由于阻燃剂的阻燃机理不同造成的。如采用溴系阻燃剂熔滴带走热量的机制,则体系要达到一定温度,使阻燃剂分解,才能顺利滴落把热量带走,所以体现在850℃灼热丝比750℃灼热丝反而更好通过;同样由于滴落这种体系,所以通过测试的偶然性也要大很多。UL94燃烧的气体是甲烷气体,喷头的温度为750度,用蓝火进行燃烧火焰测试;而
6、灼热丝采用的是灯丝温度达到所需要测试的温度。用UL94V0测试时,喷头的火焰一直对垂直的样条燃烧,能够持续不断的给予稳定火焰,有利于体系阻燃剂分解发挥作用,从而通过熔滴带走热量;而灼热丝仅仅是插入测试样品中间,阻燃剂分解的程度比不上UL94V0的体系,所以阻燃剂分解和熔滴效果要差点,延燃时间要长很多。因此,即使通过加入更多的阻燃剂,从机理上不能解决延燃的问题。如同滴落体系薄制件的阻燃反而比厚制件的好做(主要是能否及时带走热量)。采用膨胀型成碳阻燃剂能够解决上述问题,因为体系是成碳的原理,灼热丝插入
7、制品后,灼热丝周围成碳,阻燃剂的添加量越多,其成碳效果越好,可以达到完全没有延燃时间。其阻燃机制一样符合UL94V0燃烧测试。阻燃PP(十溴阻燃或八溴)氮磷系阻燃PP或PBT阻燃增强PBT(十溴阻燃,15%GF)阻燃机理气相阻燃//熔滴带走热量成炭//(膨胀或气相阻燃)UL94测试薄制件易熔滴,易达到V-0。厚制件易成炭,易达到V-0。厚制件不易熔滴,不易达到V-0。薄制件不易成炭,不易达到V-0。ICE60695850℃灼热丝测试易熔滴,易通过。薄制件/850℃灼热丝测试成炭略难,通过略难;灼热
8、丝750℃灼热丝测试熔滴略难,通过略难。增加阻燃剂用量,改善明显。增加阻燃剂用量,改善不大。相同条件750℃灼热丝更容易通过,温度越低,碳层的保护效果越好。(2)氢氧化物用于PE能够拥有非常高的氧指数(一般都38以上),但是其比较难通过UL94V0或者VW-1。氮磷系列膨胀型阻燃剂用于PE氧指数不算太高(一般仅仅32左右),但是其较易通过UL94V0或者VW-1。为什么?这一方面是由于氢氧化物和氮磷系膨胀型阻燃剂阻燃机理造成的,另外一方面是由于燃烧检测方法的不同所造成的。氢氧化物由
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