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时间:2020-03-25
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1、凸轮机械加工工艺规程学院:数控工程学院班级:数控3101班姓名:赵高飞陕西国防工业职业技术学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称凸轮共1页第1页材料牌号40cr毛坯种类锻件毛坯外形尺寸110mm×80mm×15mm每毛坯件数1每台件数1备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件01选料锻件铸造02时效人工时效热处理03铣削加工工件上表面,粗糙度为3.2,需经过粗铣——半精铣到12土0.25机加车间数铣DK7732平口钳、Φ90端面铣刀04铣削加工工件下表面,粗糙度为3
2、.2,工件尺寸厚度10,需经过粗铣——半精铣到11土0.025机加车间数铣DK7732平口钳、Φ90端面铣刀、游标卡尺05钻孔加工孔Φ3土0.1机加车间数铣DK7732Φ3钻头、游标卡尺06线切割加工Φ12的孔及键槽,粗糙度为3.2。机加车间线切割机床XK7132压板、游标卡尺、塞规07线切割加工外轮廓。机加车间线切割机床XK7132压板08检验设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)赵高飞2012.12.15机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称凸轮共6页第1页车间工
3、序号工序名称材料牌号5—1033粗铣及精铣上表面40cr毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件110×80×15mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控铣床DK7732031夹具编号夹具名称切削液平口钳乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助01粗铣工件上表面。Φ90端面铣刀8001001.01102半精铣工件上表面。Φ90端面铣刀1000800.50.51设计(日期
4、)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)赵高飞2012.12.15机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称凸轮共6页第2页车间工序号工序名称材料牌号5-1034粗铣及精铣下表面40cr毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件110×80×13.5mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控铣床DK7732031夹具编号夹具名称切削液平口钳乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/m
5、inmm/rmm机动辅助01粗铣工件上表面。Φ90端面铣刀8000.51.01.5202半精铣工件上表面。Φ90端面铣刀10000.60.50.51设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)赵高飞2012.12.15机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称凸轮1共6页第3页车间工序号工序名称材料牌号5-1035线切割Φ12内孔及键槽40cr毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件110×80×10mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控线切割XK7132031
6、编号夹具名称切削液夹板乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助01线切割Φ12的孔及键槽。压板设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)赵高飞2012.12.15机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称凸轮1共6页第4页车间工序号工序名称材料牌号5-1036线切割外轮廓40cr毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件110×80×10mm11设备名称
7、设备型号设备编号同时加工件数线切割XK7132031编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助01线切割凸轮外轮廓压板设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)赵高飞2012.12.15机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称凸轮2共6页第5页车间工序号工序名称材料牌号5-1035线切割Φ12内孔及键槽40cr毛坯种类毛坯外形尺寸每
8、毛坯可制件数每台件数锻件110×80×10mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控线切割XK7132031编号夹具名称切削液夹板乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助01线切割Φ12的孔及键槽。压板设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)赵高飞2012.12.15机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零
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