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时间:2020-03-25
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1、2017年5月浅析桥梁施工中大体积混凝土施工技术郭栋淼郭政(浙江禹建建设集团有限公司,浙江绍兴312099)[摘要]本文的相关研究主要是根据工程实践得出相应的理论,并且结合工程中的主墩承台大体积混凝土浇筑,通过相关分析,总结出主墩承台大体积混凝土一次性浇筑施工工艺,这样能更好的实现建筑成本的把控,同时也会带来很好的社会效益。[关键词]大体积混凝土;冷却管布设;测温元件预埋;混凝土浇筑养护文章编号:2095-4085(2017)05-0075-02度,这样也增加了施工的危险系数,应有具体的措施1工艺流程对基坑进行维护,在进行基坑清底时,应采用挖掘机大体积混凝土施工工艺由混凝土配合比的设与人
2、工相结合的方式进行施工。计,基坑施工、承台放样,钢筋绑扎、冷却水管布设,(2)承台放样。完成承台挖掘后,做混凝土垫测温元件预埋,模板支护,混凝土浇筑,混凝土养护层,在垫层上根据标段的坐标控制点放出承台的结以及混凝土温度控制组成。构线。1.1混凝土配合比设计1.3钢筋绑扎、冷却水管布设(1)水泥的选用。在进行大体积混凝土调配(1)钢筋绑扎。在进行钢筋绑扎时,应对施工时,水泥的选择是极为重要的,在保证混凝土强度的设计图纸进行详细分析,并且留意预埋件的位置,与同时,应采取有效办法减少水泥的使用。水泥与胶此同时也要对冷却水管与温度检测材料的位置进行凝材料的使用应小于3350kg/m;这样能保证混
3、凝土研究,这样能避免返工现象的发生。浇筑时水化热的温度不超过规定标准。同时,水泥(2)冷却水管布设及要求。冷却水管的安装也的选择要根据其水化热温度,后期的强度及质量来应根据设计图纸的具体要求进行,并且要求冷却水选择,水泥3d的水化热不宜大于240kJ/kg;7d的水管的进水与出水都应引入承台顶,这样能达到最佳化热不宜大于270kJ/kg。进行大体积混凝土施工的冷却效果。时,水泥入机的温度应严格把控在60°以下。1.4测温元件预埋(2)骨料的选用。骨料应该根据国家相关质量为了能更好的掌握混凝土的内部温度,在进行标准来选择,细骨料的选择标准宜采用级配良好的混凝土施工时应有预埋测温原件测量混凝
4、土内部温中粗砂,根据工程实际经验细度模数宜控制在2.4度和外部温度。在进行测温件安装工作开始前,应~2.8之间,含泥量小于3%;对于粗骨料来讲,应选先将测温件放入深度在1m以下的水中浸泡24h,如粒径在5mm~31.5mm,并应连续级配,粗骨料含泥测温件不损坏方可使用。测温件的设置主要布置在量的要求应小于1%,这样能使混凝土的可泵性增结构平面图位置的边缘及芯部分,在这两个位置布加。粗骨料尽量选用非碱活性的。置测温件的数量分别为4处以上。测温件的引线应(3)外加剂的选择。在选择外加剂时应具体根注意保护工作,一旦引线受损将影响测温件的正常据使用胶凝材料的情况而定,当需要使用粉煤灰时,使用。每
5、个断面温度传感器呈环形布置。在进行混应将粉煤灰的比例控制在低于胶凝材料的40%;需凝土浇筑时应注意测温件的保护工作。要掺入矿渣粉时,矿渣粉的比例应低于胶凝材料的1.5模板支护50%;在选择外加剂时,应尽量使用水化热效果好承台底部的四周支撑与保护主要是通过护壁混的,从而达到降低混凝土水化热温度的作用。凝土来实现的,就地进行混凝土的浇筑;采用木质拼1.2基坑施工、承台放样装模板对顶部坡脚变坡面进行组装,面板采用(1)基坑施工。多数主承台基坑都有一定深10mm厚竹胶板,对模板进行竖向加固,以此保证模·75·板具有足够的平整度。2防止大体积混凝土温度裂缝的技术1.6混凝土浇筑措施(1)混凝土浇筑
6、。在进行混凝土浇筑时,从天气方面考虑应尽量选择温度不高,且无雨无大风的(1)按大体积混凝土配合比设计要求进行配合天气进行。采用的浇筑方式为水平分层浇筑方式,比设计。在保证质量的情况下减少水泥的使用,并并且严格控制每层厚度,避免出现过厚的现象,具体选择水化热性能较好的水泥,适当加入外加剂,如粉厚度要求为0.3m~0.5m左右。在浇筑下半部范围煤灰等。(2)混凝土内埋设冷却水管。冷却水管的内混凝土时,采用泵车和溜槽同时浇筑,浇筑上部范作用是帮助浇筑好的混凝土进行内部降温。需要有围内混凝土时,采用五台泵车进行浇筑。差专高人于对要混求凝时土,内应部及温时度增进加行冷测却量水,的当流混量凝,土使内
7、混外凝土温(2)混凝土振捣。在混凝土振捣时,安排足够内外温差保持在要求范围内。(3)混凝土要根据外的人员进行振捣,使用Ф70插入式振捣器,对施工界条件变化采取一定的防护措施。当阳光照射温度人员进行区域划分,严格按照相关的质量要求进行较高时,应设置遮阳棚对混凝土进行遮挡,从而实现振捣,充分对混凝土质量进行保障。对钢筋较密位防护混凝土的目的。置采用Ф50或Ф30振捣棒振捣,这样能避免发生漏振的现象。3结语1.7混凝土养护在进行大体积混凝
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