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时间:2020-03-25
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1、!"#$年%月机床与液压(89!"#$第&&卷第'期()*+,-./0012+345)61,*7:;<=&&-;='!"#!#">?'$'@A=BCCD=#""#E?FF#=!"#$="'="?'基于模糊故障树的刀库系统可靠性分析罗巍!王贤琳"武汉科技大学机械自动化学院!湖北武汉&?""F##摘要!采用模糊故障树分析方法对刀库系统的可靠性进行了研究&建立了刀库系统的故障树模型'通过上行法找出导致刀库系统发生故障的底事件的集合$由于模糊数代替实数能够合理的表达不确定信息&利用三角型模糊数描述底事件发生的概率区间
2、&对所建立的故障树进行定量分析&得到顶事件和各子系统发生的区间概率&找出了顶事件发生故障的原因事件或相关部件'对刀库系统模糊概率重要度进行了计算'结果表明!/胀紧套松动0为刀库系统出现故障的主要原因$该方法降低了底事件获取精确数值的难度&符合工程实际要求'关键词!刀库系统$模糊故障树$三角模糊数$可靠性分析中图分类号!/H$%'VV文献标志码!)VV文章编号!#""#E?FF#"!"#$#"'E#$%E%='1%,?%1%)9>.,195%5/-$M--12,J,+%.'O95)'*P,5':-.<;++9<
3、,;1)M$''160kQB&k)-HlB8D?5)$,3)!X9LQ8DC;YYM``9Y8M/QL;]Q<;YYM``9Y8M4、CQCP8^/Q8COQD]BDZLQP;]R8CMCQ]P;YBD]LBDBL84MQP;PQQd[SQCCB;D;YYM``9DML^QSCBDCPQ8];YSQ85、8DPBP8PB_Q8D8<9CBC;DPQQCP8^/QSQCM6、8PB;D0Y;SP;;/QLQP;]SQ]MOQCPQ]BYYBOM@'96-$:5!/;;7、零部件故障发生的刀库系统作为加工中心故障频发的功能关键部概率往往同时存在着随机性和模糊性&在零部件数据件&一旦出现故障将使加工中心出现停工&带来难以收集较为困难的情况下&采用模糊数代替实数能合理估计的损失&刀库系统可靠性的高低已经成为影响加客观的表达事件概率'因此&文中采用模糊故障树对)#E!*刀库系统发生故障进行模糊故障树分析工中心可靠性水平的主要因素之一'因此&有必&并对其零部要对刀库系统的可靠性进行故障分析&找出刀库系统件进行重要度分析&以确定其关键零部件&为系统的的主要故障模式和薄弱环节&进而采取一定8、的改进措可靠性提升指明方向')?*施以提高刀库系统的可靠性'近年来&国内学者对#"模糊故障树分析理论概述刀库的可靠性进行了一些研究)&*'杨兆军(段炜等针#=#V故障树分析方法对刀库系统可靠性试验台建立了状态检测和故障预警故障树分析方法"K/)#是重要的可靠性分析方)%E$*法之一系统$张根保等利用H0法对刀库进行可靠性建&通过K/)方法&以不希望发生的事件为分)GEF*析目标模以其找到薄弱环节$申
4、CQCP8^/Q8COQD]BDZLQP;]R8CMCQ]P;YBD]LBDBL84MQP;PQQd[SQCCB;D;YYM``9DML^QSCBDCPQ8];YSQ85、8DPBP8PB_Q8D8<9CBC;DPQQCP8^/QSQCM6、8PB;D0Y;SP;;/QLQP;]SQ]MOQCPQ]BYYBOM@'96-$:5!/;;7、零部件故障发生的刀库系统作为加工中心故障频发的功能关键部概率往往同时存在着随机性和模糊性&在零部件数据件&一旦出现故障将使加工中心出现停工&带来难以收集较为困难的情况下&采用模糊数代替实数能合理估计的损失&刀库系统可靠性的高低已经成为影响加客观的表达事件概率'因此&文中采用模糊故障树对)#E!*刀库系统发生故障进行模糊故障树分析工中心可靠性水平的主要因素之一'因此&有必&并对其零部要对刀库系统的可靠性进行故障分析&找出刀库系统件进行重要度分析&以确定其关键零部件&为系统的的主要故障模式和薄弱环节&进而采取一定8、的改进措可靠性提升指明方向')?*施以提高刀库系统的可靠性'近年来&国内学者对#"模糊故障树分析理论概述刀库的可靠性进行了一些研究)&*'杨兆军(段炜等针#=#V故障树分析方法对刀库系统可靠性试验台建立了状态检测和故障预警故障树分析方法"K/)#是重要的可靠性分析方)%E$*法之一系统$张根保等利用H0法对刀库进行可靠性建&通过K/)方法&以不希望发生的事件为分)GEF*析目标模以其找到薄弱环节$申
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7、零部件故障发生的刀库系统作为加工中心故障频发的功能关键部概率往往同时存在着随机性和模糊性&在零部件数据件&一旦出现故障将使加工中心出现停工&带来难以收集较为困难的情况下&采用模糊数代替实数能合理估计的损失&刀库系统可靠性的高低已经成为影响加客观的表达事件概率'因此&文中采用模糊故障树对)#E!*刀库系统发生故障进行模糊故障树分析工中心可靠性水平的主要因素之一'因此&有必&并对其零部要对刀库系统的可靠性进行故障分析&找出刀库系统件进行重要度分析&以确定其关键零部件&为系统的的主要故障模式和薄弱环节&进而采取一定
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