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时间:2020-03-24
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1、第1O期组合机床与自动化加工技术NO.102011年10月ModularMachineTool&AutomaticManufacturingTechniqueoct.2011文章编号:1001—2265(2011)10—0027—04基于SOV的机械产品装配过程质量因素耦合模型术刘明周,凌先姣,蒋增强,扈静,葛茂根,张铭鑫(合肥工业大学机械与汽车工程学院,合肥230009)摘要:为提高机械产品的装配精度,从而最终提高装配质量稳定性,提出了一种基于SOV理论的机械装配过程质量因素耦合模型。利用灰色关联分析法,识别机械装配过程中影
2、响产品质量的因素,在此基础上,利用状态空间方程构建机械装配系统的误差传递模型,以实现质量影响因素耦合关系的定量分析,提高机械装配过程质量控制与优化策略的时效性。最后以HFUTIE—MES为应用实例,验证了上述方法的可行性和实用性。关键词:SOV;机械装配过程;质量因素耦合;误差传递模型中图分类号:TH16;TG65文献标识码:AQualityFactorCouplingModelBasedonSOVinMachiningAssemblyProcessLIUMing—zhou,LINGXian—jiao,JIANGZeng—qi
3、ang,HUJing,GEMao·gen,ZHANGMing—xin(SchoolofMachineryandAutomobileEngineering,HefeiUniversityofTechnology,Hefei230009,China)Abstract:ToimproveassemblyprecisionandfinallyimproveassemblyqualitystabilityforMachiningProducts,anqualityfactorcouplingmodelbasedonSOVinmachin
4、ingassemblyprocesswasputfor—ward.Inthisapproach,thegrayrelationanalysiswasusedtodistinguishthequalityfactor,onthatba-sis.toimplementquantitativeanalysisoncouplingmodelofqualityfactorstoimprovethetactics’timeeffectivenessofqualitycontrolandoptimization,errorpropagati
5、onmodelformachiningassemblyprocessbasedonstatespaceequationwasestablished.Finally,thispaperverifiesthefesibilityandpracticabilityoftheabove-mentionedtheorybyusingtheapplicationofHFUTIE—MES.Keywords:SOV;machiningassemblyprocess;qualityfactorcoupling;erorpropagationmo
6、del究。采用不同的模型来描述装配过程中的误差O引言流现象,如一阶自回归模型、状态空间方程等。构建机械装配过程中,由于装配能力变化或其他不了面向过程的误差流模型(StreamofVariation,简称确定因素(如,设备状态变化、装配环境变化等)的影SoV),并应用到汽车白车身装配与汽车发动机盖加响,装配时常常会出现产品装配精度不高、装配质量工过程中,对多工位装配过程的质量稳定性与不稳定的情况,直接导致产品质量不稳定,甚至不合多阶段尺寸误差控制进行分析。本文在这些研格品出现。如果能够对影响装配质量的因素进行合究的基础上,提出了
7、基于SOV理论的机械装配过程理的描述,寻找质量因素的耦合模型,则可很大程度质量因素耦合模型。首先对机械装配过程中质量因上有对针对性的对装配质量进行控制。然而,影响素耦合作用的产生与识别进行研究,在此基础上,利机械装配质量的因素种类繁多且相互关系复杂多用状态空间方程来描述装配过程中误差流的传递过变,以不同的程度与方式影响产品装配精度与质量程,以揭示机械装配过程中质量因素与装配质量的稳定性,因此,需要用科学合理的方法对装配过程质内在联系,进而提高质量控制与优化策略的时效性。量因素耦合作用进行分析,以有效地对机械装配质1质量因素耦合
8、作用的产生及识别量进行控制。针对这一问题,国内外学者进行了相关研机械装配过程中,几何误差是工件的尺寸(角度)误差、位置与形状误差,以及表面质量误差;物理收稿日期:2011—03—07基金项目:安徽省自然科学基金资助项目(090414154)作者简介:刘明周(1968一),男,
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