光滑表面磨削区流体动压力的建模与实验验证.pdf

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1、第1O期组合机床与自动化加工技术NO．102013年l0月ModularMachineTool&AutomaticManufacturingTechniqueOct．2013文章编号：1001—2265(2013)10—0024—04光滑表面磨削区流体动压力的建模与实验验证术张强，李长河，王胜(青岛理工大学机械工程学院，山东青岛266033)摘要：基于流体动压润滑理论，考虑了磨削区流体为层流和湍流的流动状态，建立了浇注式供液方式下光滑表面间磨削区流体动压力的数学模型。在平面磨床上进行了流体动压力的实验研究，实验结果表明，当磨削区

2、内流体的雷诺数小于300时，光滑表面间层流状态的流体动压力模型可靠地预测了磨削区内流体的动压力；当300

3、ificationofGrindingZonebetweenSmoothSurfacesZHANGQiang，LIChang-he，WANGSheng(CollegeofMechanicalEngineering，QingdaoTechnologicalUniversity，QingdaoShandong266033，China)Abstract：Consideringlaminarandturbulentflowofthefluidingrindingzone，thehydrodynamicpres—suremodelofgr

4、indingzonewithflooddeliveryforsmoothsurfaceswasestablishedbasedonhydrody—namiclubricationtheory．ExperimentalStudyofthehydrodynamicpressurewasconductedonthesurfacegrinder，theexperimentalresultsshowthatforthesmoothsurfaces，thehydrodynamicpressureequationoflaminarflowsr

5、eliablypredictsthehydrodynamicpressureofthegrindingzoneiftheReynoldsnumberReislowerthanabout300；While300

6、namicpressureofthegrindingzoneisincreasedwiththeincreaseofthewheelspeedandthereductionoftheminimumgapandthepeakpressureisgeneratedjustinthemini—mumclearanceregioninwhichthehigherpressuregradientoccurs．Keywords：grinding；flooddelivery；hydrodynamicpressure；smoothsurface

7、s；laminar；turbulent测的磨削区流体动压力将有较大误差。因此，需要0引言对其适用性做进一步分析。在磨削加工中，磨削液占有重要的地位，因为它一些学者在建立磨削区流体动压力的数学模型具有润滑、冷却、清洗、排屑、防锈、降低磨削力和改时假设磨削区内流体为层流流动。，这样其适用范善工件表面质量等功效，是磨削加工过程不可缺少围就会受到一定的限制，因为在实际磨削加工中，磨的生产要素之一。由于砂轮高速旋转，当磨削液注削区内流体既可能是层流流动，也可能是湍流流动。入砂轮与工件之间的楔形间隙时，就形成了流体动本文分别考虑了磨削区内流

8、体为层流和湍流两种流压力。磨削区流体动压力对工件的加工精度以及磨动状态，建立了浇注式供液方式下光滑表面间磨削削液通过磨削区的有效流量率影响很大¨。为此研区流体动压力的数学模型并进行实验验证。究磨削区的流体动压力分布规律及其影响因素意义1磨削区流体动压力数学模型重