隧道混凝土路面的常见裂缝与防治措施.pdf

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1、隧道混凝土路面的常见裂缝与防治措施■严晓萍一江苏东南交通工程咨询监理有限公司，江苏南京210018摘要：本文主要介绍了隧道水泥混凝土路面经常出现几种裂缝，试图就混凝土路面常见的几种裂缝进行分析、找出原因、设法防治。关键词：公路隧道砼路面施工常见裂缝防治措施1工程概况福建省莆永高速公路双永段A8合同段共有隧道3座其中狮过山隧道桩号K52+985一K56+490全长3505米，属于特长隧道分两头施工。隧道路面主洞设计为复合式路面：6cm沥青混凝土面层+26cm水泥混凝土面层，在水泥混凝土面层下设置基层和整平层。水泥混凝土面层设计弯拉强度5．OMPA，宽度8．05米。2施工过程隧

2、道水泥混凝土路面采用小型机具法施工，施工工序为：1、设置专用拌合站；2、备料及混合料配合比设计与调试；3、测量放样；4、基层验收和整修；5、支立摸板和安装钢筋(拉杆和传力杆)；6、拌合混凝土；7、混凝土运输；8、摊铺和振捣混凝土；9、提浆刮平；10、机械抹平；11、表面制毛；12、机械锯缝；13、拆模养身；14、开放交通。施工时间：2013年6月10日开工到2013年10月20完成全幅2000米。在施工过程中及完成主要出现如下问题：l、K53+230左幅发现多处龟裂；2、K53+800右幅发生断板；3、K54+530右幅发生开裂。3裂缝原因及防治措施3．1龟裂3．1．1成因

3、混凝士路面龟裂亦称塑性收缩裂缝，这类裂缝缝隙多在表面出现，形成不规则长短宽窄不一，呈龟裂状，肉眼可见，深度一般不超过50mm．这种裂缝对结构性能影响不大，但外观难看。产生的原因：(1)水泥混凝土质量的影响，因本项目工期紧任务重为早El开放交通，用增大水泥用量的方法来达到混凝土设计强度，水泥用量过大，致使水化热大，发生收缩裂纹，使混凝土路面形成裂缝。(2)集料质量的影响，集料级配不良导致集料间孔隙过大，水泥砂浆集中，局部收缩加大，出现裂缝，集料中的杂质含量超标，特别是其中的有害杂质如云母、有机质、轻物质、泥及石料上的包裹层等，削弱水泥的胶结力，延缓水泥硬化，降低混凝土的强度。

4、(3)搅拌质量的影响。搅拌时未按照施工配合比顺序加料，且搅拌时间不符合规范要求，搅拌时间过短，拌合不均匀，造成面层强度相差过大，硬化时间及收缩量不同，从而导致裂缝产生；搅拌时间过长，导致骨料破碎、离析，使和易性发生变化，影响混凝土的强度。(4)养护的影响。主要是混凝土浇注完毕后表面没有及时覆盖，因施工时间为6月天气炎热、气温高、加上隧道贯通后风大造成混凝土表面水分蒸发过快，施工时基层干燥吸水过快，造成混凝土产生急剧收缩，此时混凝土强度趋近于零，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。3．1．2防治预防的措施是在浇注混凝土前对基层进行晒水湿润，浇筑后要及时覆盖养护，特别是夏季施工，应

5、尽量选在下午施工或者夜间施工；严格控制最大水泥用量，降低水化热；选择级配优良的集料一般采用连续级配，集料中杂质含量符合规范要求；注重混凝土的拌合质量，搅拌时必须按照施工配合比顺序加料，并保证搅拌时间不低于规范要求，并且最长时间不得超过最短时间的3倍；如果已出现裂缝，可在混凝土初凝后终凝前进行二次抹光，然后做下一道工序并及时覆盖洒水养护。3．2断板3．2．1成因断板是指混凝土板面出现横向断开条形裂缝。这种裂缝严重影响结构使用性能，在施工中要严加禁止，一旦出现，须打掉重新浇注混凝土，造成很大的材料浪费。它的成因主要来自二个方面：一是由于混凝土收缩变形引起的，主要是物理收缩即干燥

6、收缩，通常收缩值高；一是环境温度变化引起的，白昼高温，可使混凝土板体顶面温度高于底面温度，造成板体中间拱起，夜间温度降低，可使混凝土板体顶面温度低于底面温度，造成板体两头翘曲，环境温度变化引起热胀冷缩，从而产生温度应力，使混凝土被拉裂。3．2．2防治对于上述裂缝，可采取以下措施：(1)加强横向缩缝质量控制。设置横向缩缝是为了减小收缩应力和翘曲应力，缩缝主要采用假缝的形式，一般用锯缝机进行切割。切缝的作用是使内应力在切缝处产生应力集中，从而使裂缝在切缝处产生。切缝施工是混凝土施工中的一个重要环节，如不加强控制，极易引发裂缝。切缝质量控制：①切割时间，当混凝土达到设计强度的25

7、％一30％时，应采用切缝机进行切割。切缝太早，粗骨料会从砂浆中跳脱，缩缝就残缺不整齐；切缝太晚，内部应力已经产生，如果产生的拉应力大于混凝土容许值，混凝土板就会开裂产生裂缝。气温高，混凝土强度增长快，切割时间要提早。温差太，切割时间也要提早。切缝时间一般遵循的原则是“能切就切，宁早勿晚”。切缝机，宜采用机型小、转速快、振动小的，在混凝土浇筑几小时内即可切割。②切割深度。切缝深度应控制为板厚的1／4～1／5。切得太深，则不规则断裂面积过小，板间的传荷能力难以得到保证。切得太浅，混凝土截面的强度削弱得不够，难以保证断裂