超高层混凝土泵送中的关键技术分析.pdf

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1、施工技术超高层混凝土泵送中的关键技术分析张书堂（洛阳市宜阳建安工程有限公司，河南洛阳471600）摘要：经济发展带动建筑行业向前进步，泵送混凝土技术快速发展并在广泛范围内得到应用。在高层建筑之中，混凝土泵送压力大、难度较高，一般的输送方式难以满足施工要求。为了解决高层混凝土泵送中出现的难题，对泵送过程中的关键技术展开分析。关键词：超高层；混凝土泵送中；关键技术中图分类号：TU974文献标识码：A文章编号：1674―3024（2015）11―43―02前言式得到保存，这样的性能可以让输送顺利实现，防范堵管的

2、现象发生。动力设计主要以双动力结构为主，使用了双泵合流技在现代建筑领域当中，泵送混凝土得到大力应用，但如果术，让施工效率得到提升，而且作业独立性很强，能单独发挥建筑的高度超过300m，就属于超高层泵送，这种情况下的泵送巨大作用，增强了在施工中的可靠性。压力已经远超一般的泵送压力，而且粘度和难度都非常大，让施工过程遭遇一系列技术难题。泵送砼的迅速进步，带动超高4泵管的安排层相关技术向前迈进。在对甭管进行安排时，实施详细的检查，发下弯曲和柔软1工程概况的管应尽量排除，弯管尽可能选择大弯管，这样能最高程度地削弱

3、管道的阻力。根据现场具体情况，在基础和主体施工时期南京某广场第二期工程在南京市工程中占据重要地位，具体使用不同的安排方式。输送管道的施工主要原则是安全性，还位置在南京市的中山路。此次工程安排地下停车场、战时人防，有便于清洗和维修。在一条管线之中，使用的管道口径尽可能地表安排世界范围内的顶级品牌产品贸易区和智能办公等建筑。保持一致，使用过程中新旧管道并存时，由于新管道性能较佳，2此次工程建筑的面积达到了249400m，工程的地下达到5因此应安置在泵送压力较强的位置，尽量达到横平竖直的效果。2层，工16290

4、m，主楼的基底标高是-23.61m，基础上限埋深为基础施工中，管道的安排中设定了混凝土上下落阻滞，防-29.2m，主楼地表以上共有62层，高度超过了330m，主要框范混凝土下坠距离过长造成离析的情况发生。主体施工之中，架核心筒结构，外部框架的平面尺寸为42.3×42.3m，核心筒高度逐渐增加，混凝土可能出现回流倾向，为应对这种情况，则为22.4×22.4m。在垂直方向的管道之间安排一定长度的水平方向管道，确保阻此次工程的结构形式是钢筋混凝土机构的核心筒模式，外力足以挡住混凝土的回流，一般情况下，水平方向管

5、道的长度部框架是劲性混凝土柱，同时还有钢框梁和压型钢板共同搭配需要设定为高度的1/3，此次现实施工当中，水平管道被安置组合而成。水平结构的混凝土选择C30，竖向则选择C60到40，在高度为64m的20层楼之上，具体长度设定为30.2m。混凝土上限高速接近300m。实际测量证明，泵送管的直径和输送过程中产生的阻力是2超高层泵送技术困难成反比例关系的，也就是前者如果处于较低水平，则后者会较大，但是泵送管管径如果太小，那么其抗爆性能则相对较弱，当超高层的高度超过一定限度，标号比较高的混凝土泵送而且施工时混凝土需

6、要在管道内停滞较久，混凝土本身的使用过程就十分困难，这是由于混凝土的强度和黏度都处于较高水性能就会受到影响，根据这次工程的具体情况选择的直径可以平，造成施工难度非常之大，让整个施工过程面临较为严重的是125mm。由于泵送过程中会出现振动，很容易造成管道松脱，技术难题。而且这号高度的泵送很有可能会发生泄漏，导致混管道方向不管是竖直还是水平，都需要“U码”对其进行固定。凝土发生离析、堵管等情况，这个问题困扰施工人员很久。想管道接头想要实现相互连接，使用法兰盘达到这个目的。要从这个困境中走出，就要对设备进行改进

7、，让其在运作中具5混凝土泵送施工分析备十分之高的可靠性能，也要确保其能够达到很强的泵送水平。超高压条件下的密封、管道、残留混凝土水洗等情况都属于施（1）材料选择工中的技术难题。根据工程的实际情况，混凝土配合比之中的整体胶结料使33混凝土泵送设备的选用用至少控制在350kg/m。在混凝土中可以加入经过细致磨制的矿渣粉末以及粉煤灰，这样的能让硅的粘塑性和保水性得到好在选择设备之前应对工程的整体信息进行了解，结合这些转，降低结构的压力泌水情况的发生几率，对高压力状况下的信息选择设备，保证设备能顺利满足施工中泵送

8、能力的要求，泵送有积极作用。加入活性掺合料之后，材料具备活性，能够也要在这个过程中注意对成本实施控制，比如选择接力泵，要让混凝土的后期强度得到增强，让整体结构的耐久性更加良好。让楼层结构处于较为稳定状态，需要在楼层的外缘安置接料平骨料的具体配置对泵送质量有重要意义，需要以细致的手段实台，那么就需要使用两台设备，产生的费用就会违背成本控制施管控。在配比设计当中，人工级配主要有5mm到25mm、5mm原则，而且在施工正式开始之后不