浅谈钢结构建筑的防腐技术.pdf

《浅谈钢结构建筑的防腐技术.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、文章编号：1009—944l(2011)04—0005—03浅谈钢结构建筑的防腐技术口口耿芳(盘锦市兴隆台区房地产管理处，辽宁盘锦124010)摘要：概述了建筑钢结构的各种防腐方法及特点，分析了防腐工程中存在的问题及原因。关键词：钢结构建筑；腐蚀；防腐中图分类号：TU761．1；-ITU39l文献标识码：A引言钢结构具有质量轻、强度高、塑性和韧性好、施工周期短等特点，因而在建筑工程中得到了广泛的应用。对于高层、大跨度建筑，尤其是超高层、超大跨度建筑，采用钢结构尤为理想，同时钢结构又是对城市环境影响最小的结构之一，是可重复利

2、用的绿色环保材料。据不完全统计，自19“年至1977年，我国大约有8000幢大小不等的建筑采用了钢网架结构，总覆盖面积为900万m2；国内已建成和在建的高层钢结构工程，包括1999年建成的上海金茂大厦和将要建成的上海环球金融中心等。钢材在空气或潮湿的环境中易于锈蚀。钢材表面的铁原子与空气中的氧反应形成质地疏松的氧化铁锈，特别是当空气中含有酸、碱、盐类的介质时，情况更为严重。腐蚀不仅使钢材表面产生不均匀的锈蚀，而且局部的锈蚀引起应力集中，促使钢结构提前破坏，尤其是在反复冲击的荷载作用下，会促进疲劳强度降低，出现脆性断裂。1钢

3、结构腐蚀的类型(1)在侵蚀性介质作用下，钢材将产生腐蚀。根据侵蚀性介质的种类，主要分为酸腐蚀、碱腐蚀和盐腐蚀3种。(2)从侵蚀性介质的形态来区分，有液相腐蚀和气相腐蚀两大类，而建筑钢结构主要遭受气相腐蚀。(3)从腐蚀反应的过程来进行区分，有化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。(4)从腐蚀损坏的特征来区分，分为均匀腐蚀、不均匀腐蚀、点(坑)腐蚀和晶间腐蚀4类。2建筑钢结构的各种防腐方法及特点2．1采用具有抗腐蚀能力的耐候钢耐候钢是在低碳钢或低合金钢中添加铜、铬、镍等元素制成的一种耐大气腐蚀的钢材。在大气作用下，表面自动形成一种致密的

4、防腐薄膜，起到抗蚀作用。其抗腐蚀能力高出一般钢材2～4倍。这种钢材不涂装就可以使用，很适合于露天钢结构，是极好的结构用材。在日本，耐候钢自20世纪60年代后期首次在桥梁上应用之后，迄今应用越来越多。在所有的钢桥中，其应用率占5％～7％。在美国，则有大约45％的桥梁应用了耐候钢。在国内，因其价格昂贵，目前应用不多，今后的任务是不断降低耐候钢的成本，研究有抗腐力的焊缝金属和焊接工艺，使耐候钢能逐步推广到钢结构中。2．2热浸锌防腐热浸锌防腐是将除锈后的钢材侵入600℃高温熔化的锌液中，使钢材表面附着锌层。实践表明，为起到防腐蚀的

5、作用，对于厚度5mm以下的薄板，锌层厚度应《65斗m；对于厚板，锌层厚度应《86pm。在～般的大气环境下，可以提供10年左右的有效保护，而且质量稳定，因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中，如输电塔、通讯塔等。热浸锌发明于18世纪中叶，至今仍是钢材防腐方法中最普遍、最有效的工艺措施。但是，热浸锌防腐工艺由于受镀槽容积所限，不能对较大尺寸的结构进行防腐施工；不能在现场进行热浸锌防腐，只能在固定的工厂施工，势必造成大量的往返运输费用；热浸锌镀层碰伤后，其自身无法恢复。因此，热浸锌方法最适宜于小型钢构件、轻型钢构

6、件的防腐。2．3热喷铝(锌)复合涂层防腐这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐方法。具体做法是：先对钢构件表面做喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔一氧焰或电弧喷涂设备将不断送出的铝(锌)进行加热，将熔融的粒子雾化、喷射并沉积到基材表面，喷涂层厚度约建材技术与应用4／2011·5·80—100斗m。最后用环氧树脂或氧丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。热喷铝(锌)涂层防腐机理为阴极保护，在腐蚀环境下，即使防腐涂层局部破损，仍具有牺牲自身而保护钢铁基体的效果。欧美发达国家于20世纪50～70年代开始采用这种

7、方法，几十年的实践证明，热喷铝(锌)复合涂层是钢结构长效防腐的最好方法，这一结论已经得到工程界的认可。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。而且这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不会产生热变形。我国于20世纪60年代曾采用火焰喷涂防腐，10多年后检查效果良好。但火焰喷涂的生产效率较低，喷砂喷铝(锌)的劳动强度大，严重制约着钢结构的加工工期，可能会出现防腐施工效率与工期的矛盾。2．4涂(喷)油漆防腐油漆防腐具有外表美观、涂装工艺简单等特点，多年来一直被广泛采用。涂(喷)油漆防腐首先要彻底除锈(人

8、工除锈或喷砂除锈)，然后涂(喷)油漆。涂层的选择要考虑周围的环境，不同涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆与面漆之分，底漆一般采用环氧铁红底漆、环氧煤沥青底漆或氟碳底漆等，面漆采用环氧聚氨酯、丙烯酸聚氨酯或氟碳涂料等。但由于油漆涂层的老化、粉化会使这种保护作用减弱或失去作用。同时油漆涂层本