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时间:2020-03-22
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1、目国
2、【堕到后压浆钻孔灌注桩施工方法马瑞东中电建路桥集团有限公司摘要:后压浆法是工程中为了提高钻孔灌注桩桩身竖向承载力和施工质量曩简单有效的方法,文章主要对后压浆施工步骤做出简要介绍。关键词:后压浆法;灌注桩;施工1钻孔灌注桩后压浆技术原理后压浆法是在灌注桩施工中,预先把压浆管和压降装置埋设在钢筋笼的外壁,在桩身混凝土强度达到一定强度时,将水泥浆液通过压浆管压入桩端或桩侧,使原本松散的土体和裂隙胶结成一个高强度的结合体。水泥浆液在压力作用下由桩端向四周土体孔隙里扩散,消除了泥皮,提高了桩身侧摩阻力,相当于增加了混凝土桩的直径,向下扩散
3、相当于增加了混凝土桩长;使桩端的沉渣和桩侧一定范围内的土体得到加固,从而达到提高承载力的目的。同时后压浆法还具有不独立占用场地,操作简单,费用低等特点,是目前灌注桩施工中广泛采用的措施。根据国内十几年的工程来看,后压浆法使用条件几乎不受任何限制,水上,水下成孔,各类钻机成孔,均可在成桩后进行压力灌浆。后压浆的灌注桩直径范围可为500~3000mm,桩长可达lOOm以上。后压浆法除了在淤质粘土中不宜使用,在其他各类土质及风化岩中都可以采用,取得了良好的效果。我国高层建筑迅速发展,对地基要求越来越高,灌注桩的桩长要求也更长,施工难度也比较
4、大。后压浆法灌注桩与常规灌注桩施工对比看,在提高桩基承载力的同时,既满足了设计需要,同时也有效降低了桩长,节约了成本,更加经济,根据部分工程数据来看,可以节约工程造价的20~30%。2钻孔灌注桩后压浆法施工流程2.1后压浆法施工流程图[]面蠡五]黧一阳圈矗盖匪盛副衄cj南口[夏圈岛日.囝回口固[iii口.q—豆五豳匾二]压生五■2.2施工主要步骤介绍2.2.1钢筋笼绑扎及压浆管制作(1)钢筋笼规格及配筋、压浆管阀的加工、制作及安放均严格按设计图纸进行。后压浆钢筋笼总长度为孔深加超出地面0.20m,压浆管顶部超出地面O.3~O.5m,底
5、部超出钢筋笼0.2~O.3m。进场钢筋规格需符合要求,附厂家材质证明,并送实验室进行原材料及焊接试验检验。笼子制作严格按照设计,允许偏差均符合《建筑桩基技术规范》(J'GJ94—2008)的规定。主筋配筋时,满足每个断面接头数不超过主筋总数的50%。错开焊制,断面间距不小于1m。搭接焊及帮条焊的钢筋,焊接长度单面焊不小于lOd。主筋与加强筋间点焊焊接,箍筋与主筋间绑扎并间隔点焊。保护层垫块,每笼不少于10组,每组不少于3快。笼子成型后,均经项目部及监理验收合格后使用。(2)压浆管通常采用低压液体输送焊管,公称直径25m,壁厚3.25m
6、,上下口采用螺纹丝扣连接,加丝堵封闭。压浆管采用焊接方式连接,要求焊缝必须饱满,不能出现沙眼,空隙,每个焊口必须敲渣检验焊接质量。每根桩钢筋笼均设置压浆管,根数按照设计要求布设,呈对称状绑扎在钢筋笼外侧。上端高出地表30cm,并用丝堵封口。2.2.2钻进成孔后压浆法通常采用旋挖钻机成孔,首先进行场地平整,定出基础中心线,测量地面标高,施工时拉线确定桩基位置。钻机就位时底座要平稳,不能倾斜或移位,钻头中心采用定位器对准桩位,误差不能大于2cm。用钻机自身垂直度检查装置控制垂直度,人工辅助测量倾斜度,桩基垂直度≤1%桩长。钻机钻进深度以操
7、作台显示器显示为准,人工辅助测量孔深。深度超过设计深度30cm为准。2.2.3下放钢筋笼和压浆管钢筋笼较长时采用吊车整体起吊入孔。笼子吊离地面后,利用重心偏移原理,通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑动稍加人力控制,实现平直起吊转化为垂直起吊,以便入孔。各起吊点均设在加强筋位置。吊放钢筋笼入孔时,对准孔位轻放慢放入孔。2.2.4清孔第一次清孔是在终孔后把钻杆提起一些,利用钻头的搅动将渣土通过正循环排出。因在成孔后到浇筑混凝土要经过一段时间,而且在钢筋笼吊放时,会从孔壁刮落部分泥块,这些可能会影响灌注桩最终成孔质量,所以经过测量沉渣后,必要时,
8、在灌注混凝土之前采用二次清孔。目前通常采用反循环法清孔,主要有泵吸反循环法和气举反循环法。要求最后孔底沉淀厚度≤30cm内。2.2.5灌注混凝土(1)混凝土一般采用商品混凝土,强度等级配合比等按照设计要求。(2)灌前导浆管安装均加密封圈,保证连接坚固、不漏浆。(3)灌前均放好球胆及盖板。(4)初灌量保证在1.Om3以上,并保证初灌埋管深度不小于1.oIIl。(5)初灌时,导管底口距孔底距离控制在O.30~0.50m之内。(6)灌注过程中,导管始终控制埋深2~6m。(7)灌注连续不断,徐徐灌入,并在混凝土初凝时间内灌完一桩。灌注将要结束
9、时,控制好最后一次混凝土灌量直至新鲜混凝土溢出地表。(8)按规定及时制作试块,每根桩制作一组试块,标准养护28天后,分别送认可实验室进行抗压试验。2.2.6开塞压浆(1)压浆设备选择设备可选择BWl50型或其他规格的柱塞
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