宁夏西北骏马集团参观实习报告

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1、实习报告通过学校以及老师多方面的努力，我们有幸的来到宁夏西北骏马集团参观和认识实习，本次实习我们先后参观了骏马集团的工具加工车间，冲裁车间，和加工车间。本次实习我们是带着任务去实习的，所以有了明确的目标，不再向以前那样在厂里走马观花，到头来什么都不知道。本次实习的意义重大既为我们的毕业设计奠定了一定的基础，还为我们以后的的工作积累了宝贵的经验。实习目的：到公司现场实习是普通高等本科教育中的重要实现教学环节。它对学生掌握基本的理论知识，运用基本知识，训练基本技能，增强实践能力，对达到高等本科教育培养目标的要求有着十分重要的意义和作用。同时，实习在大学中是一个关键环节

2、，对一个理工科学生来说，更是尤为重要。而对于我们即将毕业的学生来说，实习的意义更加重大。它是我们从学校走向社会工作岗位的一个纽带和桥梁，是我们由学生角色向工人角色转换的训练和检验。在将来的就业中，动手能力，实践经验等等都是很重要的。在骏马集团实习使我们对工艺过程有一定理性认识，对机械的加工和装配等方面的运用了解是对我们进行专业知识再掌握的很好途径。培养学生理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作能力，培养学生团结合作，共同探讨，共同前进。下面是我们实习的具体内容。1，参观加工车间，了解生产现场零件的加工工序，在现场找一个典型零件编制其机械加工

3、工艺路线，写出其主要工序。并与实际加工工艺路线进行对比分析；现场找一个夹具，说出其结构特点。自己编制该轴的加工路线为：棒料→车两端面并加工中心孔→粗车各外圆表面及各端面及各端面→进行热处理→研磨工中心孔→半精车各外圆表面及各端面→铣键槽→精车重要表面→磨重要外圆表面。而骏马集团的加工路线为棒料→车两端面及打中心孔→粗车外圆表面及端面→调制处理→半精车各外圆表面及端面→磨外圆→铣键槽→退火处理→攻螺纹孔→精车外圆及各端面。通过上述两种工艺路线的比较我发现我是按照所学的知识“先粗后精”来排工艺的而厂里则是按照实际的加工方法来排的，并且我们所学的知识正火和退火在机械的加

4、工工艺过程中是最常用也是最有效的热处理方式。所以理论与实践是存在较大的差异的。在外圆加工的车床中最常见的夹具就是拨盘和鸡心夹头这样能提高加工的精度。并且能够实现5点定位。2.根据现场产品的装配过程，了解其产品是如何装配的，并编制产品装配工艺路线。因为该厂主要生产防爆电机，所以其电机的的装配过程为先将转轴进行平衡试验，然后再将转轴和转子的进行装配。再对转子进行绕线，并且对转子的绕线进行密封定子与机座相配合。最后转子和定子相配合，然后进行密封试验最后对机座进行喷漆处理。.3了解冲压设备，写出你所了解的冲压设备规格型号，认真观察模具在冲压设备的工作台上是如何安装的，并写

5、出你所观察模具的定位、导向、卸料是采用的何种结构形式，并说明模具的工作过程。同时，在现场任选一种模具，对其结构进行分析。在冲翦车间，了解到了一种复合模，100KN的数控冲槽机型号为JD91K1-10，它在冲模时包括了落料和冲孔。其凹模安装在下模座上，通过销钉和螺钉紧固，凸模安装在上模座上，也是通过螺钉销钉紧固。工件则是通过挡料销和导料销进行定位和导向的。其卸料方式是通过卸料杆进行卸料的。属于刚性卸料。该模具的工作过程是：先使冲床启动，然后凸模往下运动。凸凹模闭合，对材料进行冲裁，冲孔和落料，然后凸模往上运动通过卸料装置进行卸料，再手动将成品取出。JL21-250是

6、开式压力机，并且其卸料方式为弹性卸料，凸凹模的装配方式为正装。4.工具车间重点了解模具中的工作元件凸、凹模是如何加工的，采用了何种加工方法，写出其加工过程；并针对工具车间多样化的设备做具体了解，写出现场2—3种机床的规格型号及工作过程；分析其加工特点。凸凹模的加工主要是通过线切割和电火花进行加工的。都是通过图形的方法来对零件进行加工的。然后将凸凹模和上下模座相配合，再安装到相应的冲压设备上，这样就可以完成定子和转子片的生产。工具车间的设备有BY6085C液压刨床，M7150X16HZ平面磨床，立式车床，立式加工中心，双柱光学坐标镗床，万能升降台铣床，摇臂钻床，线切

7、割，电火花等，所以工具车间的设备是多样化的。液压刨床主要是通过6点定位，手动夹紧，刀具的往复运动来实现对零件的的加工。平面磨床的工作台上带有磁性，并且该磁性是可调节的。通过磁性将工件进行夹紧，砂轮的转动来对零件表面进行磨削。并通过调节行程开关来控制其往复运动的幅度。线切割的原理及优点电火花线切割加工（WirecutElectricalDischargeMachining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、

8、凹模、凸凹