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1、交底提要：基础底板钢筋绑扎交底内容：一、施工准备：1、成型钢筋加工完毕，并且符合料单，有标牌便于使用。钢筋原材复试合格。2、墙、柱轴线、边线及控制线已经放出，并通过预检。3、机具准备：支撑三角凳铁、火烧丝、垫块、粉笔、卷尺、塔吊1台，装箍筋用的铁巾栏1个，钢筋钩35把，钢筋扳子、小撬棍各10把、磨光机3台，电焊机2台。4、人员准备：钢筋工100人，起重工2人，巾车司机2人，电工2人，修理T1人，焊工10人。二、操作工艺：1、工艺流程：清理弹线一一摆放下铁并绑扎一一放置栓垫块一一进行机电安装施丁•一一放置马凳铁f-摆放上铁并绑扎一
2、-墙、暗柱插筋一-*清理。2、绑扎工艺:底板钢筋：1、清理基层，弹出底板钢筋的间距分格线。2、分格线弹好后，需在已做好的地下室外墙防水处立好防护板，防止底板钢筋在绑扎时将已做好的防水层破坏。3、底板钢筋为双层双向,下铁为①20@200,双向布置到头,在板端做800mm锚固长度的弯勾g4、按照分格线的位置摆放底板下铁并进行搭接绑扎，接头位置在跨屮1/3范
3、韦1内，搭接长度900mm,下铁绑扎完后插入机电安装施工。5、机电安装施工完后摆放垫块，底板下保护层厚度：板底为50叽板面为15叽侧面为50mm,采用册料垫块，间距1200mm梅
4、花型布置，垫块摆完后摆放马凳铁（016）,间距1400mm，马凳铁支腿要放在钢筋上，先绑扎上铁定位筋，在定位筋上画好上铁钢筋间距线，并摆放好钢筋。12003DD/底板马凳A5、A6号楼）2(1111200<1>16@1400底板马凳（地下车库）交底人接受交底人技术交底记录（表式C2-2-1）编号12-2工程名称山水文园A5、A6及地下车库施工单位中建一局四公司交底提要：基础底板钢筋绑扎交底内容：6、按照分格线的位置摆放上铁①14@200后进行搭接绑扎。搭接长度为630mm,接头位置在支座1/3范围内。7、底板钢筋绑扎采用采用八
5、字扣，并且所有交叉点全部绑扎牢固。8、按标高控制底板犀度，钢筋绑扎时要注意在绑扎下层钢筋时，绑扎丝头向上，在绑扎上层时，绑扎丝头向下，并及时将绑扎丝头扳向钢筋网片内，以保证浇筑混凝土后钢丝不露出混凝土表面。9、底板钢筋绑扎完毕示，根据底板上弹好的内、外墙、暗柱位置线进行墙柱插筋，并与底板、梁钢筋绑扎牢固。10、墙柱插筋绑扎：%1、外墙竖向筋为①14@150,水平筋为①14@200、内墙竖向筋、水平筋均为4>10@200,伸缩缝墙竖向筋、水平筋均为①12@200,水平筋在外，竖向筋在内，钢筋甩出大于600mm,相邻两接头间错开距离
6、900mm,锚入底板长度不小于560min,并且要有弯头。%1、墙体、暗柱主筋应锚入底板并与上下铁绑扎牢固。为保证暗柱主筋不偏位，还需在底板内绑扎两个箍筋，距底板血50mm处绑扎两个箍筋，在500mm处绑扎两个箍筋。%1、钢板上水带固定：后浇带及导墙水平施工缝采用260*3mm钢板I上水带，为了保持钢板止水带顺直，在此带两边焊上©8@1200定位筋，保证其位置处在施屮缝及墙厚屮间。墙体钢板止水带直接支承于底板上铁，两侧屮间用4>8@1200定位筋焊接以保证钢板上水带上下顺直，钢板I上水带接头处必须对接双面满焊，防1上出现气孔、砂
7、眼而造成漏水隐患，水平方向止水带与竖直钢板止水带必须交圈封闭，搭接长度200mmo%1、墙体钢筋绑扎完毕后，为保证墙体钢筋横平竖直、网眼尺寸及保护层厚度，绑扎竖向钢筋时在立筋上口采用增设两道限位箍。三、质量要求：1、钢筋表面无裂纹、颗粒、及片状老锈，表面应清洁，无油污和灰浆。交底人接受交底人交底提要：基础底板钢筋绑扎交底内容：2、所有工序开始施T前必须先进样板施工，用样板引路的方法，只有先通过样板验收，才能进行正式施工。3、箍筋的135°C弯钩平直长度必须为等号平行，且其端头必须平直。图八：箍筋加工4、钢筋绑扎允许偏差:项目允许
8、偏差值(mm)检杳方法绑扎骨架宽、高±5、长度±10尺量受力主筋间距±10排距±5尺量箍筋、构造筋间距±10尺量连续五个问距钢筋弯起点位移±20尺量受力主筋保护层±5尺量四、成品保护：1、成型钢筋按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放粥齐，防II••钢筋变形、锈蚀、油污，同时挂好标识牌，注明尺寸、规格、使用部位。2、严格控制马锈加工精度在亦m以内，防上底板、楼板上部轮保护层偏差过大或过小。：3、严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。5、浇筑底
9、板时，栓输送泵管要用碗扣架搭设泵管架，防I上由于过重的泵管压塌板上部筋,操作面的通道上要铺钢跳板，边浇边撤。6、钢筋绑扎成型后，认真执行三检制，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，
