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时间:2017-12-05
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1、—————————————★——————————————设备维修作业管理制度1.目的规范维修作业人员的维修行为和作业要求,提高维修作业质量和工作效率,降低设备故障,提高设备完好率。2.范围本办法适用于发动机厂设备日常点巡检、故障抢修、预防检修、设备专项计划等设备维修活动。3.引用文件:《装备管理指标体系》FTGD073007《设备管理程序》FTPD073011《设备使用与维护管理制度》FTGD073021《设备备件管理制度》FTGD073022《关键设备管理制度》FTGD073023《设备故障管理制度》FTGD073032《装备管理考核细则》FTGD07
2、3033《设备完好标准》FTFTJG32-102《设备保养评价标准》FTFTJG32-103《设备日常点检维护标准》FTFTJG32-105第8页共8页《设备巡检作业标准》FTFTJG32-1064.职责:4.1装备部设备能源科4.1.1装备部设备能源科是设备维修作业的归口管理单位,负责制定管理制度,对全厂的设备维修作业情况进行监督、控制和考核。4.2各车间及维修单位4.2.1各生产车间负责设备维修作业标准的贯彻、执行。5.管理内容和规定5.1维修人员基本要求5.1.1设备维修人员必须认真学习掌握《设备管理程序》等相关管理制度,掌握奥铃发动机事业部培训教
3、材《技术工人培训通用教材》的相关内容。5.1.2学习掌握分管区域设备的结构、工作原理、功能和性能。5.1.3掌握分管区域设备精度、技术指标、工艺要求。5.1.4掌握分管区域设备的基本操作,认真学习设备使用与维护说明书,掌握设备操作规程。5.1.5清楚分管区域设备备件清单、预防性维护标准。5.1.6符合工厂人事部门要求的上岗条件,特殊工种有操作证。5.2设备点巡检和保养5.2.1点检5.2.1.1上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作,每天在班前利用感官手段对规定的部位进行检查并及时处理。5.2.1.2设备维修人员要深入现场,认真查看点检表并
4、听取操作者反映情况,对发现的问题要求及时处理。5.2.1.3操作工人每天必须对按《设备操作规程》的要求进行设备清扫和保养5.2.2巡检5.2.2.1每天上班后,所有的维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查,巡检首先要检查操作者的点检记录并听取操作工人的反应意见,经复查后及时排除。5.2.2.2通过感官或仪器对重要部位进行检查,达到有效监视的目的。5.2.2.3查看设备漏油情况,采取治漏措施,查看油箱油位,补充油量,监督操作人员正确使用设备。第8页共8页5.2.2.4维修人员要认真记录每天的巡检情况,能及时解决问题的要及时解决,较大或不能解决的问题应向设
5、备管理人员汇报,并积极参与解决。5.2.2.5设备巡检要绕设备四周检查,不能用在过道上的简单行走代替巡检。5.3维修过程与效率要求5.3.1设备发生故障后设备维修人员按照故障管理制度执行,接到请修通知要立即开始维修,判断故障原因,制定科学合理的维修方案,尽快完成维修任务,对于不能处理问题,应该及时上报设备技术管理员和相关领导,并跟踪进展情况。5.3.2接到维修任务后,不得以任何借口和理由(如没有备件、不会处理、没有图纸、质保期内、应该外委等)不进行维修,当维修过程中碰到领用备件、送修、图纸查询时,维修人员必须积极主动解决,不得找任何借口和原因推委、拖拉。
6、维修人员要满足生产现场要求,随叫随到。5.3.3维修活动开始前必须收集弄清必要的信息(如质量、故障、安全等),明确维修目标,维修内容,标准和要求。5.3.4因质量问题的停机由工艺人员牵头对整个工艺系统进行分析,确认是设备因素后,立即按设备故障处理程序执行。5.3.5维修活动没有完成,不得擅自停止维修活动,如需停止必须得到车间主任以上的领导批准。5.3.6有困难和技术问题时,要及时反馈信息,并跟踪情况。其它人员帮助解决问题时,并不意味着维修者的维修责任的降低或其维修活动的结束。5.3.7配合和辅助人员必须听从维修负责人的安排和调度。5.3.8管理人员要及时
7、了解、控制、协调维修活动,并掌控维修进度等情况。5.3.9维修项目计划、预防性检修计划等需要变更时,必须获得批准。5.3.10重点维修项目或疑难设备故障,要制定方案、计划。当方案制定后,不得擅自变化,当需要变化时,必须重新讨论,制定后按新的计划执行。5.3.11对于计划检修项目,必须提前做好技术方案和备件准备,提前进行备件确认,提前发现问题并及时处理。5.3.12维修作业只有在通过验收后方可以结束,让步接收必须得到批准。5.3.13积极参加设备异常分析改进工作,提出经济合理的维修方案。5.3.14督促操作人员正确使用设备,杜绝由于使用不当造成的设备事故和
8、故障,减少损失。5.3.15第8页共8页维修人员有责任按上级要求参与新设备、外委
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