工业工程从入门到精通.doc

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1、工业工程简介：1．工业工程定义最具有权威性的和今天被广泛采用的美国工业工程学会（SIE）于1995年正式提出，后经修订的定义：工业工程，是对人员，物料，设备，能源和信息所组成的集成系统进行设计，改善和设置的一门学科。它综合运用数学，物理学，和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定，预测评价。《美国大百科名书》（1982年出版）对IE的解释是：工业工程是一个组织中的人，物料和设备的使用及其费用作详细分析研究，这种工作由工业工程师完成，目的是使组织能够提高生产率，利润和效率。工业工程专家PhilipeHicks博士指出：工业工程的

2、目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产出，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行。从上可看出，工业工程的目标就是使生产系统投入的要素得有效利用，降低成本，保证质量和安全，提高生产率，获得最佳效益。2．工业工程研究范围：美国国家标准ANSI-294（1982年修订版），把IE分为17个分支：生物力学，成本管理；数据处理与系统设计；销售与市场；工程经济；设施规划；材料加工（含工具设计。工艺研究，自动化等）；应用数学（含运筹学，管理经济学，统计质量控制，统计学）；组织规划；生产规划与控制（含库存管理，运输路

3、线，调度和发货等）；实用心理学；方法研究作业测定；人的因素；工资管理；人体测量；安全；职业卫生与医学。3．现代IE的基本工作内容及特点：1）核心是降低成本，提高质量和生产率。-------如果用一名话来表明工业工程师的抱负的话，就是生产率。2）IE是综合性的应用知识体系。3）注重人的因素是IE区别于其它工程学科的特点之一生产系统和各种组成要素中，人是最活跃的和不确性最大的因素。IE为实现其目标，在进行系统设计，实施控制和改善的过程中，都必须充分考虑到人和其它要素这间的关系和相互作用，发人为中心行设计。4）IE重点是面向微观管理。为达到减少浪费，降低成本的目的，IE重点面向微观管

4、理，解决各种管理问题，从制订作业标准和劳动定额，现场管理优化直至各职能部门之间的直辖市和管理改善，都需要IE发挥作用。5）IE是系统优化技术。IE所强调的优化是系统整体的优化，不单是某个生产要素（人，物料，设备…….）或某个局部(工序,生产线,车间…….)的优化，其最终目标是追求系统整体最佳的效益（最少投入，最大产出）特别指出的是：生产系统的优化不是一次性，IE所追求的也不是一时的优化，而是经常地研究系统的优化，对系统不断地更新，以使其适合新的工艺。新的管理方式，永远获得更高的综合效益。二工作研究范围对整个制造流程的分析（流程图）流程分析布置和路线分析人机操作分析方法研究操作分

5、析联合操作分析双手操作分析设定标准工作法：动素分析1方法，流程动作分析2材料动作经济原则3工具，设备4，环境与条件5，作业者资格，技能密集抽样时间研究作业测定分散抽样时间研究决定标准时间预定时间标准法***制定工作时间标准工作法+标准时间+其它要求（品质要求等）=工作标准以作业指导书形式训练操作工人，实施标准体现出来1方法研究定义对现有的工作（加工，制造，装配，操作）方法进行系统的记录和严格的考查，作为开发和应用更容易，更有效的工作方法以及降低成本的一种手段。目的：*改进工艺和流程*改进工厂，车间，工作场所的平面布置*改进整个工厂和设备的设计*改进物料，机器，人力的利用，提高生

6、产力l降低劳动强度动作经济原则：1动作能量活用原则。2动作量节约原则。3动作改善原则。一）在人的身体各部位凡是能具有进行动作能力的部分，不管何部位都希望全面能活用：1脚部或左手能操作的事，不必使用右手。2尽量使两手同时作业，也同时结束动作。3双手不要使其同时静止，手空闲时须动脑想另一工作。二）动作量节约原则：多余的动作量，不但浪费时间及空间更会消耗体力。1尽量使用小动作来操作工作。躯体的运作依序为腕部-----前腕部------手腕部------手指；能使用小运动应使用小运动。2材料及器具应放置于伸手能及的范围内，并尽量放在近手边。3小单元的协作次数应尽量减少。4工具应予以简

7、化，易用。5材料及零件应使用易拿取之容器。6工作物长，或重，体积大时应利用保持工具。三）动作法改善的原则：能动的部位使其全部活动，可以节约的能量可以省去的徒劳动作也尽量除去，而动作的方法还是有改善的地方。1动作能予以规范化。2双手可反向运动，而不可同向动作。3利用惯性，重力，自然力，等尤其尽量利用动力装置。4为了减少疲劳作业椅及工作台的高度应适当。方法研究的分析层次及分析技术作业*以材料加工过程单位*以加工，检验，搬运*作业要素*动作单元*基本要素划为基础的作业划分作业单位为基础要素以作业单