常压容器焊接规程.doc

《常压容器焊接规程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、常压容器焊接规程:lol:lol:lol[attach]128835[/attach]常压容器焊接通用工艺规程JLH发表于2008-4-1811:11常压容器通用焊接规程为了保证产品质量，结合本公司实际情况，特制定本规程。本规程规定了常压容器焊接方面的基本要求，除遵守公司其它的规定外，若无特别说明还应按本规程施焊。（GTAW：手工钨极氩弧焊；SMAW：焊条电弧焊；SAW：自动埋弧焊。）焊接材料:1.    焊接或保护用氩气纯度≥99.99%，[wiki]露点[/wiki]≤-50℃，并应符合GB/T4842或GB10624的规定。当瓶装氩气的压力≤0.5MPa时不宜使用。氩气输

2、送管不能用橡胶管而用塑料管。2.    手工钨极氩弧焊电极一般采用铈钨电极。电极直径应根据焊接电流大小来选择（使用时一般比焊接电流所要求的规格大一号的钨极）：铈钨电极直径mm    1.5    2    2.4~2.5    3~3.2焊接电流A    40~120    100~220    120~250    200~3003.    焊材的检查按公司相关规定。焊材（包括焊条、焊丝和保护气体）都必须有质量合格证明文件和中文标记。如果以上文件少项或有怀疑时则应进行按批复验，复验规定按公司焊材管理制度。4.    常用钢号的焊接材料的选用按附表1。5.    不同牌号的材料

3、相焊时，当图纸和工艺都没有规定时，如果焊缝接触介质，按耐[wiki]腐蚀[/wiki]性能较好选择焊接材料，当不同强度级别的材料相焊时，应按强度级别较低的母材去选择焊接材料。常见异种材料焊材选择如下表：母  材    焊  条    焊  丝    备  注Q235A/B/C+16MnR    J427/J422    ER50-6    316/316L+304L/321    A022    ER316L    焊缝接触介质时    A002    ER308L    焊缝不接触介质时316/316L+304    A022    ER316L    焊缝接触介质时    

4、A102 ER308    焊缝不接触介质时304+304L/321    A002    ER308L    316/316L与碳钢    A042/A312    ER309Mo    优先选用    A302    ER309    304/304L/321与碳钢    A302    ER309    6.    焊接或保护用氮气纯度不少于99.99%。焊条应按规定烘焙后才能使用。焊条烘干后必须放入保温筒内，放置时间不得超过8小时，否则应重新烘干，重新烘干次数不能超过2次。7.    在领用和使用焊材过程中应注意防止焊材被污染，如焊工手套、焊条筒和输送保护气体的管路等应

5、保持洁净。施焊焊工：施焊主要受压元件的焊工应按《锅炉[wiki]压力容器[/wiki][wiki]压力管道[/wiki]焊工考试与管理规则》的规定考试合格。焊接准备：1.    除注明情况外，接头坡口尺寸可按下列示意图序号    部件    材质    厚度    焊接方法    坡  口    备注1    封头、筒体    碳钢或不锈钢    ＜16    SMAW      2    封头、筒体    碳钢或不锈钢    ≥16    SMAW      3    封头    碳钢或不锈钢    6~8    SAW      4    封头、筒体    碳钢或不锈钢  

6、  10~22    SAW      5    封头    碳钢或不锈钢    ≥24    SAW      6    筒体    碳钢或不锈钢    ≤30    SAW      7    封头、筒体、接管对接、最后密封焊    不锈钢    ≤10    GTAW      8    壳体与接管    碳钢或不锈钢    ≤3    GTAWSMAW      9    壳体与接管    碳钢或不锈钢    4~8    GTAWSMAW      不能双面焊也采用此坡口10    壳体与接管    碳钢或不锈钢    ≥10    GTAWSMAW      11 

7、   壳体    不锈钢    ≤4    GTAW      12    壳体    不锈钢、碳钢        GTAWSMAW      13    壳体    不锈钢、碳钢        GTAWSMAW      2.    一般情况下，材质为碳钢时除了只能单面焊的接头外尽量不采用GTAW。3.    施焊前必须检查坡口尺寸：如错边、角度和钝边情况，对不符合要求的，应用砂轮予以修磨，合格后才能施焊。对于由于切割原因造成表面有缺口的坡口，应先用小直径焊丝用氩弧焊进行补焊后修磨，必要时