厂坝三期工程混凝土温控实践

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1、厂坝三期工程混凝土温控实践-水利施工控制和减少混凝土内外温差，使大体积混凝土内外形成一个稳定、均匀的温度场，是防止混凝土产生温度裂缝的关键。三峡具有季节变化显著、昼夜温差大、气温骤降频繁等气候特点，冬季极端最低气温零下9.8℃，夏季极端最高气温达43.9℃，除冬夏季节之外，其他季节均有多达4～6次的气温骤降现象。在这样的气候条件下，冬、春、秋三季必须加强混凝土保温，夏季则要严格控制混凝土温度上升，因此三峡工程的混凝土温度控制是一个经年持续、不断变化和充满挑战的重大课题。右岸厂坝三期工程在总结二期工程成功经验的基础上，通过成立业主、监理、设计和施工单位等参建

2、四方主要领导为主的温控协调小组，统一部署，细化各环节控制措施，通过建立温控预警及快速反应等制度强化检查和落实，2004年6～8月做到了R90150#大坝内部混凝土实际最高温度普遍比设计允许值低4～8℃，对防止和减少混凝土裂缝具有十分重要的意义。1、混凝土温控设计及控制要求1.1分层分块及间歇期控制根据混凝土温控对块体尺寸的一般规律，大体积混凝土施工块体长边一般不宜大于40～45m，长边不宜大于短边的4倍，分层厚度一般不超过2m，并应有一定的层间间歇期。右岸厂坝的设计也严格遵循上述要求，设计长宽比最大为3.23，最大长边43m，最小短边13.3m。右岸大坝共

3、21个坝段，其中厂房坝段又分为钢管槽和实体两个坝段，最大宽度为25m；大坝顺流向总宽118m，设两条纵缝，最大块体长度为43m。右岸厂房每个机组段均分为左右两块，顺流向分4个区，最大长边则小于20m，长宽比均小于2.0，并错缝布置。大坝基础约束区分层厚度为1.0～1.5m，脱离基础约束区为2.0m；厂房大体积混凝土分层厚度一般为2.0m，上部结构混凝土则达到了3.0m。为充分利用浇筑层顶面散热，混凝土间歇期夏季一般按7～10d控制，冬季按5～9d控制。1.2基础允许温差由于大坝基岩的约束性很强，设计基础约束区混凝土温差要求控制在16～25℃之内，浇筑块长边

4、尺寸越大则要求越严，基础强约束区比弱约束区要少3℃。1.3混凝土内部允许最高温度右岸大坝混凝土标号以C15为主，上游防渗层等部位为C20，厂房则主要为C25。由于大坝块体较大，温控标准特别是混凝土内部最高温度控制更严，冬季为24～27℃，夏季为33～37℃，基础强约束区加严1～2℃；厂房冬季要求不高于24～29℃，夏季不高于34～39℃。1.4上下层温差当下层混凝土龄期超过28d成为老混凝土时，要求控制上、下层温差在连续上升坝体的上下四分之一长边范围内，上层最高平均温度与下层实际平均温度之差不大于17℃。1.5特殊部位温控要求大坝局部存在并缝的部位，并缝前

5、下部混凝土须冷却至坝体稳定温度（16～18℃），并缝混凝土须安排在低温季节浇筑；厂房Ⅲ区所设封闭块也要求在低温季节回填，封闭块两侧混凝土龄期必须大于1个月并冷却到20℃以下；基础填塘、陡坡混凝土浇至相邻基岩面高程附近后，须冷却到与基岩温度相近（18～20℃）时才能浇筑上部混凝土。1.6混凝土原材料与配合比大坝内部C15混凝土限制最大水胶比0.60，其他混凝土一般不大于0.45～0.50，可以掺入粉煤灰降低水泥用量。粉煤灰要求使用Ⅰ级灰，需水量小于95%，且内部混凝土最大掺量不大于40%，其他混凝土不大于20%～25%。水泥出厂控制3d水化热不超过251kJ

6、/kg，7d水化热不超过293kJ/kg，进入拌和楼时水泥温度不超过60℃。1.7混凝土出机口温度与浇筑温度基础约束区混凝土冬季12～2月采用自然入仓，其它季节采用门塔机入仓时浇筑温度不得超过12～14℃，采用塔带机入仓时，4～10月浇筑温度不得超过14～16℃，相应的混凝土出机口温度7℃。脱离基础约束区混凝土浇筑温度16～18℃，相应的混凝土出机口温度分别为14℃和7～9℃，二、三级配混凝土浇筑温度相应加严。1.8人工冷却大坝135m以下纵缝需要接缝灌浆，要求按混凝土内部最高温度控制要求及并缝要求进行初期、中期和后期通水冷却；大坝135m以上没有并缝要求

7、的部位进行初期和中期通水，以削减内外温差；厂房封闭块、蜗壳二期混凝土等部位混凝土进行初期通水冷却。1.9混凝土表面保温5～9月浇筑的混凝土，10月初设施工期永久保温层，其它季节浇的混凝土拆模后立即保温，保温材料必须满足混凝土表面等效放热系数的要求，即大体积混凝土β≦2.0～3.0W/m2?℃，大坝上游面、电站进水口等