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1、矿业工程第14卷第2期22MiningEngineering2016年4月研山铁矿浮选工艺优化研究与实践任建辉h辉景欣王伟之(1.华北理工大学,河北唐山063009;2.河北钢铁集团司家营研山铁矿有限公司,河北唐山063701)摘要:对研山铁矿选矿工艺指标进行了简单介绍,分析了浮选成本消耗居高不下的主要原因,并提出了应对措施,对氧化矿选矿浮选工艺优化具有一定的参考价值。关键词:分级;常温捕收剂;降本增效中图分类号:TD923文献标识码:A文章编号:1671—8550(2016)02—0022一o30引言人磨原矿司家营研山铁矿地处
2、河北滦县,是冀东铁矿区的重要组成部分,资源储量为8.83亿吨,设计规模为年采选矿石1500万吨,达产后年生产66以上品位铁精矿粉483.95万吨。目前,研山铁矿虽然选矿生产速度较快,但生产流程中仍存在一些制约生产水平进一步提高的问题,若不及时解决这些问题,选矿车间将无法完成下半年的生产任务。因此,有必要就研山铁矿生产中存在的主要问题进行分析和探讨。1选矿工艺流程与生产指标研山铁矿的氧化矿选矿流程为阶段磨矿、粗细分级、螺旋溜槽重选一弱磁一强磁一阴离子反浮选工艺(见图1),其中的浮选流程为一次粗选、一次精选、三次扫选、中矿顺序返回。
3、研山铁矿选矿环水厂于2011年3月底投产,通过3个月的攻关,各图1研山铁矿选矿工艺流程项指标已接近设计水平。研山铁矿生产指标与设计2现有流程问题分析值对比结果见表1。——浮选给矿量大,造成浮选成本高。研山铁表1研山生产指标与设计值对比(%)矿选矿车间综合精矿由重选精矿、浮选精矿两种精矿混合而成。通过考查分析,得出重选精矿、浮选精矿及综合精矿的细度、品位对比见表2。表2重选精矿、浮选精矿、综合精矿细度、品位对比表(%)收稿日期:2015—12—15作者简介:任建辉(1982一),男(汉族),河北赞皇人,河钢集团矿业公司司家营北区分
4、公司选矿一厂中级工程师。由表2见,重选精矿、浮选精矿产量比例为2016年第2期任建辉等研山铁矿浮选工艺优化研究与实践2356.5:43.5,与日常生产指标化验结果测定的由表4可见,当旋流器给矿压力在l10~12055:45接近,基本维持在1:1的水平。从选矿成本kPa时,旋流器的沉砂与溢流的产率比接近7:3,来看,浮选成本要比重选成本高,若浮选精矿产量沉砂产量达到最大值,且分级溢流细度较细,利于浮大,选矿成本势必升高。选作业选别,所以选择110~120kPa作为生产中旋——研山铁矿目前使用的浮选捕收剂除药剂配流器给矿压力的调整范
5、围。制需要加热外,对矿浆温度有着较高(40℃~453.2常温捕收剂的筛选试验℃)的要求。为获得合格的浮选指标,须采用蒸汽加3.2.1常温捕收剂的实验室筛选热方式将将生产中的矿浆温度加温到约45℃,平均试验矿样,试验药剂高温捕收剂Q、NaOH、玉每月蒸汽费用约580万元,造成浮选成本居高不下,米淀粉、CaO均取自生产现场,4种常温捕收剂分别严重影响了企业的经济效益。为A、B、C及D,试验选别流程为一次粗选一次精选的开路浮选流程。通过实验室多因素平行实验,分3优化方案别确定了各捕收剂的实验室药剂制度,并将实验室3.1粗细分级作业旋流
6、器参数优化最终结果见表5。目前,氧化矿流程中粗细分级作业旋流器组型表54种常温捕收剂与号为FX]一660×10,粗细分级作业的沉砂给人重选164高温捕收剂开路浮选试验结果(%)作业,溢流经过弱磁机及强磁机选别后产生混合磁选精矿,该混合磁选精矿给入浮选作业进行浮选。为调整粗细分级作业溢流的产量,在生产现场进行了不同直径沉砂口和不同给矿压力条件下的分级试验,试验结果见表3、4。表3不同直径沉砂口的现场分级试验结果(%)注:该试验是在给矿浓度约35,给矿压力12okPa下进行的。由表3可见,沉砂口直径在130mm及140mm时,旋流器
7、的沉砂与溢流产量比均接近7:3,沉砂口直径130mm时的分级质效率要高于直径140mm,考虑到日常生产中沉砂口的磨损,选择直径130mm沉砂口作为调整基准。通过试验数据对比,各常温捕收剂均可以在表4不同压力下旋流器分级试验结果(%)各自的药剂制度下,选别出良好的指标,因此4给矿压力种低温药剂均可在研山铁矿进行工业生产试1ookPa110kPa120kPa130kPa140kPa验。绘矿一0.074mm含量63.7261.7562.5362.9063.323.2.2常温捕收剂的工业生产筛选溢流一0.074mm含量87.1491.5
8、493.1292.4895.14为了将常温捕收剂成功用于现场生产,2014年沉砂一0.074mm含量49.3647.6946.8843.4343.92溢流产率37.2932.0633.8439.6937.875月,研山铁矿对常温捕收剂A、B、C、D与现场高温分级
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