松软煤层深孔全程预抽技术.pdf

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1、煤矿现代化2014年第1期总第118期松软煤层深孔全程预抽技术李绚(1.安徽理工大学能源与安全学院,安徽淮南232001;2.淮南市安全生产监督管理局,安徽淮南232001)摘要淮南矿区具有瓦斯含量高、透气性低、瓦斯压力大、煤层松软等特点,对突出煤层作为保护层的工作面消突采用顺层孔预抽技术,但存在预抽时间短、差异性大,工作面消突不均匀、遗留空白带等问题。针对这些问题,从施工顺层钻孔及封孔的工艺入手,进行了钻孔全程下护孔管预抽的实践,单孔抽采浓度提高了2倍,抽采纯量提高了3倍,能长期保持较好的抽采效果,确保了高突工作面安全高效的回采。关键词瓦斯;顺层孔;深孔;全程;浓度;评价中图分类

2、号:TD713.3文献标志码:B文章编号:1009—0797(2014)0l一0016—03所以对1寸花管要进行改进。一方面适当增加孑L眼l前言直径和孔眼数量,将孔眼数增加1倍、孔眼直径增大淮南矿业集团丁集矿1331(1)工作面属突出危到12mm,防止花管进煤渣堵塞瓦斯通道;另一方面险区,工作面可采走向长1420m,倾斜宽210m,标高增加1寸花管壁及管箍的强度,确保花管的抗压护一750m—一840m,煤厚1.8m,倾角3。,煤层坚固性系孔作用。套管实物图见图l。数0.6,瓦斯压力0.8MPa,瓦斯含量5.6m3/t。工作面为保护层工作面,本煤层采用顺层钻孔预抽进行消突,顺层孔深度

3、110m,正常采用聚氨脂进行封孔,封孔深度20m,钻孔合茬后单孔抽采浓度在75%以上,但l0天后单孔浓度降至10%~30%,主要因为煤层松软,钻孔在深部垮孑L,造成面内瓦斯通道堵塞。通过实践,在钻孑L施工及封孔等工艺上进行创新,进行了图1套管实物图全程下套管,单孔抽采纯量达到0.4m3/min,连续抽采(3)钻孔成孔后,必须及时下套管封孔,原则上一个月单孔浓度均在76%以上,实现了抽采的最大成孔后2h以内开始下套管;下套管前钻机不得移化。走,防止套管下不到位需要重新透孔。2.3深部封堵2深孑L全程预抽的主要做法采用“两堵一注”的方法对钻孔外口20m范围进2.1钻孔施工,行带压封孔。

4、具体为20m两端分别用聚氨酯封孔钻孑L保持匀速钻进施工,确保钻孔的成型。钻孔2m,中间16m段采用快速凝固膨胀水泥进行带压注施工至设计深度后,带压风匀速缓慢起钻,扫净孔内实。深部封孔的关键点:遗留的煤屑,确保钻孔通畅。(1)2寸套管封孔深度不得小于20m。由于煤巷2.2全程套管掘进前采用了底板穿层钻孔预抽消突,根据钻孔的先在钻孔内下2寸的套管,长度为22m实管抽采半径分析,巷道围岩20m范围内存在裂隙及底+4m的花管;再从2寸的套管内向钻孔内全程下1板钻孔的抽采通道,所以只有把20m范围内全部封寸的花管。1寸花管前要带铁锥头,直至下不进去为堵才能把孔封严。止。全程套管的关键点:(2

5、)聚氨酯代替不了快速凝固膨胀水泥。快速凝(1)钻孔外口20m必须用2寸套管来封孔,因为固膨胀水泥主要是可以实现带压封堵,封孑L比聚氨2寸的管路最大流量理论上为1.77m3/min,是1寸管酯要严密。路的4倍,采用2寸封孔管可以增加抽采流量,减少(3)2寸实管长度大于里口封堵深度,注浆管长抽采阻力损失。度大于外段封堵深度。2寸套管长度为26m,其中实(2)1寸花管起护孔和瓦斯通道双重作用。1寸管22m,超前里段封堵处2m;注浆管长度要比外段封花管既要有护孔的强度,又要保证瓦斯流场的通道。堵处长2m,防止聚氨酯溢出将钻孑L及注浆管堵实。·l6·煤矿现代化2014年第1期总第118期大采

6、高综采工作面控制运输机上窜与下滑郑旭鹤(陕煤集团神木红柳林矿业有限公司,陕西神木719300)摘要综采工作面在正常推采过程中,时常因为地质因素一两巷标高形成的工作面倾角;工程质量下滑一“三直两平”动态达标保持较差,底板起伏变化大等综合因素干扰下,时常出现刮板运输机上窜下滑,造成两巷安全出口过窄,或者胶运巷副帮侧煤墙无法割透,进而影响刮板运输机与转载机的正常搭接。所以刮板输送机上窜下滑管理显得尤为重要,是工作面正常运转、生产连续性组织的关键,又是综采工作面生产管理的难点。本文就大采高综采工作面如何控制运输机上窜与下滑进行分析研究。关键词大采高综采;工作面;运输机;上窜;下滑中图分类号

7、:TD528.3文献标志码:B文章编号:1009—0797(2014)O1—0018—02针对陕北地区煤层赋存情况,工作面设计长度工作面倾角ol越大,刮板运输机下滑力F就越长、采高大、设备多,控制刮板运输机上窜下滑调整大,下滑趋势越严重。周期长,效果不明显等特性,所以在控制刮板运输机2.2工作面工程质量保持差上窜下滑过程中要辅以多项措施进行管理。以红柳由于煤层沿走向、倾向的起伏变化,工作面工程林矿业公司5—2煤开采为例,从影响刮板运输机上质量时常出现下滑,“三直两平”

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