减速箱体机械加工工艺及其夹具设计文献综述.doc

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1、文献综述:减速箱体机械加工工艺及其夹具设计文献综述在做毕业设计——减速箱体机械加工工艺及其夹具设计之前，需查阅资料了解定量减速箱体的发展现状，预测设计过程屮可能遇到的困难找出解决方法,为以后以后具体的设计过程作好准备工作。一、本课题的研究意义，国内外研究现状、水平和发展趋势本课题是箱体加工及其夹具设计,箱体零件加工属于典型零件加工，由于箱体零件结构比较复杂，加工工艺也相对复杂，通常都是采用铸铁材料。先铸造成毛坯,然后经过吋效处理后，进行机加工，在机加工过程屮，一般采用先面后孔的加工路线。箱体零件加工具有典型性，对于我们机械设计制造及其自动化专业的学生来说，通过这次毕业设计

2、，不仅能够很好的复习、运用在四年里学习过的知识，而且还能让我们把各科知识统一起来，融会贯通.更全面的了解零件加工工艺过程和夹具设计。在科学技术飞速发展的今天，先进加工工艺亦日新月异，主要有以下发展趋势：1•采用模拟技术，优化工艺设计2.成形精度向近无余量方向发展3.成形质量向近无“缺陷”方向发展4•机械加工向超精密、超高速方向发展5.采用新型能源及复合加工。解决新型材料的加工和表面改性难题6.采用自动化技术，实现工艺过程的优化控制7•采用清洁能源及原材料、实现清洁生产8.加工与设计之间的界限逐渐淡化，并趋向集成及一体化。9•工艺技术与信息技术、管理技术紧密结合，先进制造生

3、产模式获得不断发文献综述:减速箱体机械加工工艺及其夹具设计文献综述在做毕业设计——减速箱体机械加工工艺及其夹具设计之前，需查阅资料了解定量减速箱体的发展现状，预测设计过程屮可能遇到的困难找出解决方法,为以后以后具体的设计过程作好准备工作。一、本课题的研究意义，国内外研究现状、水平和发展趋势本课题是箱体加工及其夹具设计,箱体零件加工属于典型零件加工，由于箱体零件结构比较复杂，加工工艺也相对复杂，通常都是采用铸铁材料。先铸造成毛坯,然后经过吋效处理后，进行机加工，在机加工过程屮，一般采用先面后孔的加工路线。箱体零件加工具有典型性，对于我们机械设计制造及其自动化专业的学生来说，

4、通过这次毕业设计，不仅能够很好的复习、运用在四年里学习过的知识，而且还能让我们把各科知识统一起来，融会贯通.更全面的了解零件加工工艺过程和夹具设计。在科学技术飞速发展的今天，先进加工工艺亦日新月异，主要有以下发展趋势：1•采用模拟技术，优化工艺设计2.成形精度向近无余量方向发展3.成形质量向近无“缺陷”方向发展4•机械加工向超精密、超高速方向发展5.采用新型能源及复合加工。解决新型材料的加工和表面改性难题6.采用自动化技术，实现工艺过程的优化控制7•采用清洁能源及原材料、实现清洁生产8.加工与设计之间的界限逐渐淡化，并趋向集成及一体化。9•工艺技术与信息技术、管理技术紧密

5、结合，先进制造生产模式获得不断发二、本课题的基本内容，预计可能遇到的困难，提出解决问题的方法和措施本课题的基本内容是减速箱体的加工工艺过程与夹具设计，要研究的主要内容有:1•分析零件图在设计开始吋，我们应认真分析零件图，了解其箱体零件的结构特点和相关的技术要求，对箱体零件的每一•个细节都应仔细分析,如箱体加工表面的平行度、粗糙度、垂直度，特别是要注意箱体零件的各孔系口身的精度（同轴度、圆度、粗糙度等）和它们的和互位置精度（轴线之间的平行度、垂直度以及轴线与平面之间的平行度、垂直度等要求），箱体零件的尺寸是整个零件加工的关键，必须弄清箱体零件的每一个尺寸。我们采用AutoC

6、AD软件绘制零件图，一方面增加对零件的了解认识，另一方面增加我们对CAD软件的熟悉。2•工艺分析箱体零件的工艺分析是整个设计的重点内容，在设计过程屮，我们必须根据批量等严格地选择毛坯、拟定工艺路线（注意：基准选择、定位、夹紧等问题）、确定加工余量、计算工艺尺寸、计算工时定额和每一步的工时以及分析定位误差,为了与实际加工相吻合，我们还必须对加工设备、切削用量、加工方法等进行选择和设计，这个阶段内容较多，涉及的范围也较广。为了设计的参数合理，我们必须广泛的查阅相关的书籍，达到设计的合理性和实用性。3•设计两套专用夹具在设计夹具的过程小，主要要考虑的问题有：%1基准选择：在选择

7、基准的时候，要注意区分粗基准与精基准以及要了解基准的选择原则，同时要知道基准的选择既婆满足选择原则，同时还耍方便定位和夹紧，以免引起不必要的加工误差，在基准选择完Z后就要考虑用什么元件进行定位。%1限制的自由度：在装夹的过程中，要注意H由度的限制，必须做到准确的定位，不能出现欠定位或过定位。%1夹紧机构：设计夹紧机构时必须计算分析夹紧力和切削力，不能出现夹紧力过小而使工件在切削的过程屮出现松动而影响精度，也不能出现因夹紧力过大而使工件变形影响工件质量。同时，还耍根据零件生产批量和生产率的考虑来选择夹紧方式（手动、气动或液压夹紧