厚煤层切眼掘进机拐弯施工技术.pdf

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1、煤矿现代化2016年第2期总第131期厚煤层切眼掘进机拐弯施工技术潘天伟，路静，孙圣明(充州煤业股份有限公司杨村煤矿，山东济宁272118)摘要通过厚煤层以掘进机开切眼拐弯施工技术探索，详细阐述了采用掘进机拐弯施工切眼导硐，利用刮板输送机、耙装机配合出矸的施工方法，同时对巷道支护参数选取、确保了大断面施工作业时的顶板支护安全。通过实践的成功应用，有效的提高了厚煤层切眼拐弯掘进的施工速度，实现了矿井经济效益的有效提升。关键词掘进机拐弯；断面支护；施工方法中图分类号：TD823．253文献标志码：B文章编号：1009—0797(2016)02—0012—03矩形断面，切眼导硐

2、断面为矩形断面、设计尺寸为：1问题提出背景净宽×净高=4500mm×2800mm，巷道采用锚网梯、切眼导硐拐弯掘进一直是影响巷道快速掘进的锚索、喷浆联合支护。难题，以往在巷道顺槽施工到位后，在正对切眼侧巷为便于工作面安装支架、前后部刮板输送机，在帮利用掘进机斜切施1耙装机硐室，然后将掘进机切眼端相对应顺槽巷帮施T稳车硐室高×宽×深后退，在硐室内安装固定耙装机，采用炮掘施工切眼=2500mm×4200mm×3000ram，切眼端头老塘侧煤壁导硐，施工期问采用耙装机耙装、经掘进机第一、第括刷端头硐室高×宽×深=2800mmX11500mm×二运输机转载到顺槽胶带输送机运煤，炮

3、掘切眼1000mm，硐室支护用改位置巷道支护；切眼煤壁巷30m，切眼内满足安装刮板输送机和掘进机第二运输帮向320运输顺槽侧留设10m平段，切眼两侧端头机后，拆除耙装机及掘进机第二运输机，将掘进机拐位置留设12m平段，中间部分沿煤层底板掘进。弯进入切眼，在切眼内铺设刮板输送机、安装第二运3断面支护输机，延伸顺槽内胶带输送机至切眼端头，采用掘进机截割，刮板输送机与顺槽内胶带输送机联合运煤。采用掘进机截割前，在320运输顺槽自停掘位炮掘方式施[工序简单，但是炮掘施工不仅容易置向外13m范围顶板中间位置施工锚索进行补强支震松顶板及帮部煤体，降低巷道整体支护效果，而且护。锚索采用

4、YMS15．2Z．5—1860钢绞线锚索，间距炮掘施工速度相对较慢，爆破作业带来的安全隐患相1800mm，每根锚索使用MSCKa2350锚同剂3卷。托对较多。目前，矿井巷道掘进已经实现了综掘化，先进盘采用Q235A材质、抗拉强度在380MPa及以上的科技设备为快速掘进提供了技术保障，特别是在矿井碳素结构平钢板加工而成，其规格为长×宽×厚面临接续紧张等局面时，如何实现巷道快速掘进、怎=300ram×300mm×200ram，锚索预紧力不小于么利用掘进机拐弯、采取什么方式拐弯，是提高掘进80kN，不大于90kN。单进水平、实现快速掘进必须考虑的问题。320运输顺槽侧稳车硐室内

5、采用单体液压支柱配合木棚加强支护，切眼端头老塘侧煤壁括刷硐室2基本条件随掘进随用单体液压支柱配合木棚进行补强支护。2．1地质水文条件单体液压支柱柱距1000ram，初撑力不少于7MPa。杨村煤矿320工作面位于i煤采区，是矿井主掘进机掘进施工时，使用机载支护装置对顶板要综采T作面，工作面切眼位于三煤煤层为单斜构进行临时支护；如机载支护装置不能使用时，采用吊造，地层走向NE～Sw，倾向s，总体趋势西部高、东环前探梁配合木背板作为临时支护。临时支护距迎部低。煤层起伏变化不大，煤层平均厚度7．9m、倾角头不得超过500ram。2。～6。，平均3。，煤层普氏系数f一般在1．91左

6、巷道永久支护采用锚网梯、锚索、喷浆联合支右，直接顶为粉砂岩，平均厚度3．3lm，3．0～6．0较护。顶板选用MSGLW一50022／2200无纵肋螺纹钢式为稳定。320工作面切眼掘进过程中预计正常涌水量树脂锚杆，托盘采用120ram×120ram×12mm正方形5m3／h，最大涌水量10m3／h，涌水方式为顶板淋水。碗状钢板托盘，锚杆问排距为800ram×800mm，每孑L2．2导硐基础参数选用MSCKa2350和MSCK2360锚固剂各1卷；两帮320T作面切眼设计长度为126m，巷道断面为选用MSGLW一50020／1800无纵肋螺纹钢式树脂锚·12·煤矿现代化201

7、6年第2期总第131期杆，锚杆问排距为lO00mm×1200ram，托盘采用4．2．2施工方法步骤120mm×120ram×10mm正方形碗状钢板托盘，每孔(1)根据地测科给定的320工作面切眼中腰线，选用MSCKa2850锚固剂1卷。选用规格为Lw采用EBZ150型掘进机按照320运输顺槽底板水平60／3一SZ一4．5×lm和LW60／3一SZ一3．0×lm两种菱形施工端头硐室，携带第二运输机拐弯截割切眼端头，金属网，金属网的联接采用14号铁丝每隔200mm直到掘进机无法截割，出煤采用EBZ150型掘进机装联接一扣，每扣拧2