钢筋-定稿钢筋施工方案.doc

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1、图5.工艺流程图5.3钢筋工稈施工5.3.1钢筋工程施工工艺流程5.3.2钢筋进场检验与堆放（1）钢筋进场时现场材料员或质检员检验钢筋出厂合格证、炉罐号和批量，钢筋进现场后，由技术负责人或质量经理负责纟H•织材料员、质检员根据现行规范要求立即申请监理见证取样做钢筋复试工作，钢筋复试合格后，方可使用。（2）钢筋半成品堆放1）钢筋原材进场后应按规格分类堆放整齐，堆放在高于地面300mm的砖砌或混凝十浇筑地垄墙上，地垄墙间距1500mm，并挂好标识牌。为防II••钢筋的变形和锈蚀，露天堆放钢筋，堆场四周设排挡水措施。分层码放时，屮间用方木分隔。在钢材的端部挂牌、编号、注明钢筋的规格、钢号、数量和材质

2、及检验状态。2）钢筋半成品堆放加T好的半成品筋按规格码放，挂好标牌，以防混淆。采川脚手架钢管搭设钢筋存放钢管支架。每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识，标识的材料为報料胸卡材质，填写表格采用机器打印，手T填写，标识卡可重复使用。施工单位工程名称楼层施工段结构部位□基础底板；□集水坑；□外墙；□内墙□连梁；□框架梁；□楼板；□柱；□暗柱轴线位置钢筋编号钢筋名称加工班组加工日期图5.工艺流程图5.3钢筋工稈施工5.3.1钢筋工程施工工艺流程5.3.2钢筋进场检验与堆放（1）钢筋进场时现场材料员或质检员检验钢筋出厂合格证、炉罐号和批量，钢筋进现场后，由技术负责人或质量经理负责纟H•织材料员、质检

3、员根据现行规范要求立即申请监理见证取样做钢筋复试工作，钢筋复试合格后，方可使用。（2）钢筋半成品堆放1）钢筋原材进场后应按规格分类堆放整齐，堆放在高于地面300mm的砖砌或混凝十浇筑地垄墙上，地垄墙间距1500mm，并挂好标识牌。为防II••钢筋的变形和锈蚀，露天堆放钢筋，堆场四周设排挡水措施。分层码放时，屮间用方木分隔。在钢材的端部挂牌、编号、注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。2）钢筋半成品堆放加T好的半成品筋按规格码放，挂好标牌，以防混淆。采川脚手架钢管搭设钢筋存放钢管支架。每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识，标识的材料为報料胸卡材质，填写表格采用机器打印，手T填写，标识卡

4、可重复使用。施工单位工程名称楼层施工段结构部位□基础底板；□集水坑；□外墙；□内墙□连梁；□框架梁；□楼板；□柱；□暗柱轴线位置钢筋编号钢筋名称加工班组加工日期每一批原材钢筋存放支架上设木标识牌，木标识牌上用图钉固定槊料夹，便于标识随时进行更换,标识采用梨料板，梨料板可重复使用。工程名称钢筋规格数量产地钢筋进场口期标识人受控状态加工日期标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统•-一致。木工程钢筋种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对二、三级带“E”钢进行刷漆标识，严禁混用，现场标识、堆放如现场示意图5.3-2o5.3.3钢筋翻样、加工及检杏（1）钢筋抽样由专业施丁

5、•员或技术员进行，抽样前仔细阅读施工图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集,熟悉钢筋构造要求,详细读懂图纸中的各个细部，并以此画出结构配筋详图。（2）钢筋抽样屮结合现场实际情况,考虑连接、锚固等规范要求,进行放样下料，下料时必须兼图5.3-2现场钢筋标识顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋。（3）料单在该批钢筋加工使用前7天编制完毕，并经技术负责人或专业工程师审批后，方可下料加工。下料前应依据料单杏看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格，用量情况。原材料乞种规格是否齐全，如需钢筋代换时，应与技术部会同设计人员协商，办理设计变更文件，方可进行钢筋代换施工。（4）依照工程进度，按审核后的钢筋

6、配料单讲行配料，并将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加T的依据，设立成品钢筋堆料区。核钢筋抽样单和料牌，要求必须准确无误，以免返工浪费。（5）钢筋表面的浮锈、油溃、漆污等使用前应清除干净，盘条钢筋生锈时可通过钢筋调右•机调岚除锈，螺纹钢筋用钢丝刷除锈，保证混凝土对钢筋的握裹力。若有成批量原材料锈蚀较重的必须采用机械除锈，在除锈施工屮，若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度，确定降级使川或剔除不川。（6）钢筋调直：本工稈所采用①6.5、"8钢筋为盘圆线材。需现场调直，钢筋调肓采用无延伸功能的调直机进行调直，冷拉场地长50m,常温下，一级钢筋的冷拉伸长

7、率不大于4%,即冷拉小车移动距离不得超过2m；二级、三级钢筋的冷拉伸长率不大于1%,即冷拉小车移动距离不得超过0.5m,同时在冷拉场地用红汕漆划岀起始标志线和终止标志线，以控制冷拉长度，严禁超拉。（7）钢筋的切断配料1）钢筋下料长度的确定直钢筋下料长度二构件长度+锚固长度（搭接长度）+弯钩增加长度一保护层厚度材料供应原材复检计算机优化下料一弯曲调整长度不合钢筋张拉、切断弯曲流水加工线弯起钢筋下料长