芒硝过滤系统运行状态浅析.doc

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1、芒硝过滤系统运行状态浅析环境保护目前纸浆漂白剂C102均采用N&C103在酸性条件下制得。我厂的CI02制备系统采用ERC0-R8法，以硫酸维持酸度，副产品为酸式芒硝，经过滤、洗涤后可供碱回收车间使用。芒硝过滤系统运行好坏对生产影响较大，主要表现在两个方面一是有利于发生器小母液固体含量的稳定，从而易于稳定发生器中化学品浓度；二是芒硝洗涤T•净，使药品携带量最少，有利于降低成本。我厂的C102系统总体而言自动化程度较高，但芒硝过滤系统难以实现自动化控制，它的运行主要依靠人工控制，因此操作人员应在生产中不断总结经验，

2、找出最佳工艺条件。芒硝过滤系统流程如图1所示。P1-过滤机真空度指示PT—旋流器压力指示LT-溶解槽液位指示「至蒸气邮器至排气系统分离器r溶解槽,日送液泵送往M回收$过滤机图1芒硝过滤系统流程1水力旋流器的运行发生器浆液在压力的作用下由切线方向进人旋流器，并在旋流器内成螺旋状旋转，芒硝晶体和母液Z间密度差使晶体从母液中分离出来。浓浆液由底部进入芒硝过滤机中进一步过滤、洗涤，稀母液则从顶部经竖管返回发生器。晶体和母液分离的速度取决于流人的浆液圧力和旋流器底流的固体含量。1.1浆液压力的影响浆液压力大小直接影响到发生

3、器母液中固体含量。如果要增加发生器中固体含量，就要降低旋流器进口压力；反之则提高进口压力。因此要稳定发生器固体含量，就应控制好适宜的进浆压力值。通过实验方法可以确定这一压力。在稳定的产量下，设定不同的进浆压力，分别测定固体含量随时间的变化趋势，找出变化最平缓的直线，其压力即为该产量下最适宜的进浆压力。对于不同的产量，其最佳压力值又有所不同，把产量对最佳压力值绘制成曲线，如图2所示。卜：.一CL二69Z949产ft(t/d)不同产童下祓流器最佳进浆压力值调整好旋流器的最佳进浆压力，就能够恒定发牛器固体含量，避免了大

4、范围的固体量波动导致工艺参数的变化，从而有利于生产控制稳定。1.2旋流器底流固体含量的影响水力旋流器入口压力调整后，就应调节旋流器上方的手动节流阀，保证进过滤机浆浓的稳定,浓度通常应为70-80%固体百分比，有利干降低过滤机的水负荷和滤饼分布均匀、干燥，并使喷溅损失最少。2芒硝过滤机的运行芒硝过滤机是一种转鼓式真空过滤机，转速0-2r/min可调。从水力旋流器底部排出的浓浆流人导向板，导向板先将其分散，然后沉积在芒硝过滤机滤网上，用温水洗涤除去NaC10；i和硫酸，洗涤后的芒硝经刮刀卸料至溶解槽中。2.1芒峭洗涤

5、水的影响洗涤水的温度和用量必须小心控制。用水量太大，会打散滤饼，降低过滤效率，并溶解芒硝，而口洗涤水和滤液一起返回发生器，使发生器蒸发负荷增大，用水量太小乂会使芒硝洗涤不彻底，增加化学药品的损失。生产中控制的适宜水量为4-5L/mino由于硫酸钠溶解度是随温度升高而下降，而且水温高有利于NaClOs的溶解，因此洗涤水温度不宜低，生产一般控制在50-60°Cc2.2滤鼓转速对洗涤效果的影响在影响芒硝洗净度的几个因素中，除洗涤水外，滤鼓转速也是一个主要因素，改变转速，就可以改变滤饼在滤网上的厚度和停留时间，从而影响洗

6、涤效果。在不同的转速下通过分析洗涤后的芒硝中NaClOs残余量，结果如下表所示。过滤机转速对NaClOs残余量的影响转速r/min0.40.60.81.01.21.41.61.82.0残余NaClOs%0.920.810.740.490.320.300.410.600.69可以看出，转速在1.4r/min时可以使NaClOa损失最少。一个操作良好的芒硝过滤系统其酸式芒硝中NaClOa残余量可以控制在0.5%以内，并且由于芒硝洗涤干净，使车间药品损失降低，有助于进一步降低成本，提高效率，保持生产稳定运行。主题词：二

7、氧化氯、芒硝过滤控制