石灰粉煤灰钢渣基层.doc

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1、1.8石灰粉煤灰钢渣基层1・&1适用范围适用于城市道路基层施T,对于其他道路基层施丁可参照执行。1.8.2施工准备1.8.2.1技术准备1・完成石灰粉煤灰钢渣混合料配合比设计。(1)石灰粉煤灰钢渣混合料配合比设计：根据工稈设计书提供的参考配合比并参考以往的经验，确定进行试验的配合比系列，并对这些配合比进行击实试验和7d无侧限抗压强度试验，通过横向对比确定合理的施工配合比。(2)拌和设备的预拌调试：通过预拌，并对拌岀的混合料进行石灰剂量、强度、筛分、击实、含水量等指标的测试，以完成对拌合站控制参数的调试。(3)按照施工

2、组织设计做好技术交底工作。2.完成试验段施工，编制试验段总结报告并履行审批手续或批复完成。正式旋工作业以前,耍选择具有代表性的路段，进行2()(加左右的试验段施工，以确定虚铺系数和施工设备的组合、数量以及摊铺压实工艺等。1.8.2.2材料要求1.石灰：宜用质量符合表卜16规定的III级以上消石灰或生石灰，石灰存放时间超过7d或遭受雨淋示，要通过试验来确定新的掺配比例，对于有效钙和氧化镁(CaO+MgO)含量大于35%并小于55%的消石灰，可通过试验确定新的掺配比例来加以利用，当(CaO+MgO)小于35%时，不得使用

3、。表1一16石灰质量指标表IJ钙质生石灰镁质生石灰钙质消石灰钱质消石灰指标等级项目1nni1nni1n1nni有效钙加氧化钱含量(％)28S280270N80>75鼻65>65N60>55>60>55济0未消化残渣含量(Smm圆孔筛的筛余，％)<11M17<10<14M20含水量(％)<4<4<4<4<4<4细0.71mm方孔筛的筛余〈％)0<1Ml0MlMl度0.125mm方孔筛的累计筛余(％)——————M13M20—<13M20—2.粉煤灰：Sg和A1O总量应大于70%；700°C时烧失量应小于10%；与石灰混

4、合时能起水硬作用；细度应满足4500孔筛通过量50%〜80%,干质量密度500〜800kg/nA含水量宜为15%〜20%。3.钢渣：钢渣应采用崩解达到稳定的陈渣。钢渣级配、破碎率、稳定性指标、粉化率应符合要求；钢渣应经过磁选，保证清洁，不得含有有害物质，钢渣的游离CaO.位0含量不得超过3%；钢渣最大粒径应小于40mm；其颗粒组成丿应符合表1-17的规定。37.526.6169.S4.752.361.180.600.07510095—10060〜8550〜7040〜6027〜4720〜4010〜300〜15表1T7

5、钢渣混合料中钢渣鞭粒组成范围通过下列筛孔(mm,方孔)的质量(％)1.水质：采用饮用水或不含有机物杂质的河水、井水等清洁的中性水(pH6〜8)。1.8.2.3机具设备1.机械：摊铺机、推土机、平地机、振动压路机、胶轮压路机、装载机、运料卡车和洒水车等。2.检测设备：全站仪、经纬仪、水准仪、钻芯机、弯沉仪、3m靠尺、灌砂筒等。3.工具：测墩、直径3mm或5mni的钢丝绳、倒链、钢钎、铝合金导梁等。1.8.2.4作业条件1.下承层已通过验收，其表面应平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、屮线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项

6、指标应符合设计要求和有关规范规定。2.施工前对下承层进行清扫，并适当洒水润湿。3.进行施工测量放线(1)恢复施工段的中线,直线段每20m设一中桩,平曲线每10m设一中桩。(2)放施T宽度线和高稈控制点：当采用摊铺机进行施工作业时，用双基准线法控制施工宽度和高稈,在距摊铺血两侧各200mm〜500mm处安放测墩，同时测量设置高程。基准线可采用钢丝绳或铝合金导梁；对于采用推土机配合平地机进行作业时，可育接采用边桩控制。当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力不应小于lOOONo1.8.3工工艺混合料

7、运输机械设备安装就位f摊铺一碾压洒水养生1.8.3.1艺流程机械设备安装就位摊铺混合料运输磔压洒水养生1.8.3.2作工艺1.机械设备安装就位当采用摊铺机进行摊铺作业时，摊铺机要提前进入现场并进行安装调试，确保英作业能力满足设计宽度的要求，作业时摊铺机进入施工段起点，并按试验段确定的虚铺厚度落下熨平板，同时将高程传感器放在摊铺机两侧的高程细钢丝绳上。2.石灰粉煤灰钢渣混合料的运输要采用与摊铺方式相匹配的

8、'

9、卸车辆，数量要根据拌合站的产量以及运距等具体悄况确定，运料车要进行覆盖处理，运输路线要统筹安排，确保便捷、省时

10、。3.混合料摊铺(1)摊铺作业宜整幅完成，可一台或多台联合摊铺。料车到场后，由专人站在摊铺机料斗一侧，负责指挥料车向料斗屮卸料。同时启动摊铺机向两侧的搅笼屮搅料，随示即可开动摊铺机前行作业。施工期间,料车要始终紧贴摊铺机前端，防止滑脱。(1)作业人员要对新铺路血的高程、厚度、横坡等指标进行检测，并及时对摊铺机进行调整，以尽快使摊铺作业进入正常状