木工安全交底.doc

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1、木工安全技术交底记录施工单位：工程名称部位班组安全技术交底内容：1 一般规定 1.1 高处作业时，材料码放必须平稳整齐。1.2 使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放人工具箱，高处作业应放人工具袋内。1.3 作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。1.4 作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。1.5 使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。1.6 成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1.2m为宜。1.7

2、 木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。1.8 用火必须事先申请用火证，并设专人监护。2 模板安装与拆除 2.1 模板安装应遵守下列规定：   1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。5   2.地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。3.模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。   4.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。   5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉

3、杆，不得与不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。   6.基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。   7.组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。2.2 模板拆除应遵守下列规定：   1.拆模必须满足拆模时所需混凝土强

4、度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。   2.拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。   3.拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。   4.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可

5、卸除吊环。5   5.拆除大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。   6.拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。4 构件安装 4.1 在坡度大于25°的屋面操作，应设防滑板梯，系好保险绳，穿软底防滑鞋，檐口处应按规定设安全防护栏杆，并立挂密目安全网。操作人员移动时，不得直立着在脚手架上行走，严禁背向主体边倒退。4.2 拆装模板应站在脚手架上。4.3 拼装主体顶架应在地面进行，经工程技术人员检查，确认合格，才允许吊装就位。屋架就位后必须及时安装脊檩、拉杆或临时支撑，以防倾倒。4.5 吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查，确认符合

6、要求，才准使用。绑扎钢筋及构件材料必须牢固稳定。安装模板时，下方不得有人穿行或停留。5 木工机械 5.1 使用木工机械应遵守以下规定：   1.操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。   2.作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。   3.作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。   4.机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。   5.链

7、条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。   6.必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。   7.清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。   8.每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。5   9.作业后必须拉闸，箱门锁好。5.2 使用平刨必须遵守下列规定：   1.必须设置可靠的安全防护装置。   2.刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。   3.每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。   4.被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，

8、应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得