蒸压加气混凝土切块墙体施工质量控制.pdf

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时间:2020-03-23

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1、蒸压加气混凝土切块墙体施工质量控制■沈素来一厦门源昌城建集团有限公司.福建厦门361000摘要:蒸压加气混凝土切块是墙体中的莪一种新型材料,其对于提高整个建筑的性能具有非常重要的作用和意义。其主要是采用石灰、水泥、砂石以及粉煤灰等材料,并经过配料、搅拌、蒸压、切割、浇筑以及养护等工艺环节制作而成的多孔轻质的硅酸盐产品。本文对蒸汽加压混凝土切块墙体施工质量控制进行了深入的研究,从施工、抹灰以及材料控制等三个方面详细阐述了其质量控制的具体措施。关键词:蒸压加气混凝土切块墙体施工质量控制措施1蒸汽加压混凝土切块的墙体施工在蒸汽加压混凝土切块墙体施工的过程中,其标准要求就是墙面平直整洁、灰缝均匀充实、

2、墙体未出现随意凿洞。同时在砌筑的过程中,必须根据施工设计以及切块排列设计的图纸进行规范化的墙体菔工,这样才能确保墙体施工质量达到设计的标准要求。1.1切块排列与要求在蒸汽加压混凝土切块墙体:5氲工的过程中,首先要按照混凝土切块的长度对砂浆砌筑的铺浆长度进行确定,即将其严格控制在I,5米以内,并且要保证铺浆结束之后其表面能够清洁平整,厚度充实均匀,达到O%以上的饱满度。其次就是为了使整个建筑的结构强度以及稳定性得到有效的改善,就必须保证砌筑切块的过程中,“+”、“L’'、“T”字形等接头处的咬砌非常充分,同时还需要砌筑外墙与内墙的交接处。根据以往的砌筑经验,对于混凝土切块的灰缝,其水平宽度要保持

3、在15ram以内,这样才能有效的确保灰浆不会从砌块的竖向缝隙中流出而产生渗漏现象。第三,要按照由远及近、由外及内以及由上向下的顺序对切块进行砌筑施工,在施工的过程中,要保证砌筑地面下落时保持水平状态,且手扶调整就位的切块,并根据设计的位置进行缓慢的推行和移动,然后利用合适的工具进行微撬以及挂直处理,从而保证校正的准确性。各层需要从转角或者定位切块处砌校正一皮,并通过拉线来调整砌体的标高以及墙面的平整度。最后就是由于混凝土切块一般体积偏大,因此在砌筑第一皮时,先要试摆和排块。如果在排列的过程中,其错缝的长度偏大或者偏小,就必须采用钢筋网片处理砌体,从而保证其垂直缝隙之间以及门窗边线洞口之间能够完

4、成错缝砌筑。另外在排列主要规格的切块时,其数量应大于切块总量的55%,这样才能有效的提高其利用率。1.2浇水湿润切块蒸汽加压混凝土切块一般初始吸水率都相对较高,且吸水周期也持续较长,因而在施工的过程中,必须浇水湿润混凝土切块。一般固定浇水时间是在砌筑之前,且主要是向砌筑面浇上适量的水,然后在浇筑的过程中进行反复的补浇。在砌筑之前进行浇水湿润,其主要的目的是弥补砂浆硬化过程中,由于水化反应而失去的水分,从而保证砂浆与切块之间的粘结能够更紧密。1.3砌筑要求(1)在布置拉结筋的过程中。在窗台板下的第一条水平的缝隙内,要放置两根6mm长的钢筋,并且耍保证在进入洞口后,钢筋的深度处于80mm以内。同时

5、在框架柱以及墙之间的连接处进行填充的过程中,一般每间隔I米的高度就放置两根6mm的钢精,并且要确保其深度大于l米。(2)在~些建筑中,如果将蒸汽加压混凝土切块与粘土砖同时使用,则墙体交接的部位不能再进行混砌,并且增设构造柱。(3)在开槽处理的过程中,还必须采用专门的镂槽工具或者切割机进行处理,避免使用斧凿或者锤子而导致墙体开裂。(4)为了防止蒸汽加压混凝土切块发生松动,而导致连接门窗部位的稳固性下降,一般情况下会预制切块一半左右尺寸的混凝土素块,从而安置固定件。2蒸汽加压混凝土切块墙体的抹灰处理2,1合理选择砂浆首先需要按照切块的材质来选择适合抹灰程度的砂浆,并且要保·104·证其具有良好的保

6、水性,要尽量选择专用的或者是石灰水泥的砂浆。同时为了使砂浆的保水性以及粘结性能得到有效的改善,可以将有机或者无机的塑化剂适量加入砂浆中。另外按照基层材料以及外部饰面要求的不同,要根据由低到高、由内及外的顺序对砂浆的强度进行过渡。2.2墙面处理为了防止砂浆与墙面之闽的粘结力受到外界各种因素的影响。在抹灰之前,先要刷净墙面,将墙面的浮灰、杂物以及松散物等清理干净。接着浇水使墙面湿润,并将多余的粉状物冲洗干净。然后对灰缝的宽度进行检查,对于饱满度较低的要及时进行补缝。最后是对低凹处进行修正,防止墙体开裂或者空鼓。2.3底层抹灰在进行底层抹灰的过程中,要确保其厚度在5mm以下,并且还要在墙面的孔隙或者

7、缝隙内挤进强度一定的砂浆,保证抹灰层能够与墙面同时作用。从而确保底层灰与基层变形相适应。同时要按照基层的要求对底层灰进行合理的选择,即强度和膨胀系数要适应基层要求。一般砂浆、石灰以及水泥的强度比为5:I:I,对于其中的粗砂以及含砂率要予以适当的增加,从而防止砂浆出现收缩干燥的现象。抹灰一般是在砌筑结束7天以后。2.4中层抹灰如果底层会未出现空鼓或者裂缝等问题,就需要进行中层抹灰。这一层的厚度一般在

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