工业建筑梁板结构逆向加固研究与实践.pdf

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1、施工技术工业建筑梁板结构逆向加固研究与实践赵春龙（山东莱钢建设有限公司，山东青岛266000）摘要：冶炼炼铁出铁场是出铁、出渣、炉前操作、炉前备件及大中型挖掘机及重型车辆通行的重要载体，承重结构的安全性直接关系到正常生产及人身安全。结构破坏区域均集中在主沟、主流铁沟及分流铁沟下平台，经过混凝土取芯测试，确定主要加固处理构件是梁、板。合理利用隔热材料，预制箱型钢构进行加固，实现冶炼正常生产条件下由平台底部自下而上逆向加固，确保出铁场结构安全使用。关键词：高温冶炼；出铁场安全；逆向加固中图分类号：TU27文献标志码：A文章编号：

2、1674—3024（2014）2—35—02通混凝土结构受热时容易遭受破坏，水泥浆体失水、骨料概述膨胀，以及水泥浆体与骨料、钢筋的热膨胀不协调等钢筋莱钢炼铁厂2号、3号、4号、5号高炉现均为1000发生较大的徐变和应力松弛，导致混凝土变形开裂。立方米高炉，出铁场为钢筋混凝土框架结构，是高炉出铁、综合上述两个因素是造成高炉出铁场钢筋混凝土平台出渣、炉前操作、炉前备件及大中型挖掘机及重型车辆通结构损坏的重要原因。结构破坏区域均集中在高炉主沟、行的重要载体，它的安全性直接关系到高炉正常生产及人主流铁沟及分流铁沟下平台，经过混凝土取

3、芯测试，出铁身生命安全。场平台主次梁在平台板下部分强度未发生变化，因此主要出铁场平台上主沟投产时为捣打式主沟，长期受渗透加固处理构件是梁、板。下腐蚀性介质影响，钢筋混凝土结构出现钢筋锈蚀，混凝因高炉均为单出铁场，若要高炉正常生产状态下加固，土保护层剥落，随着高炉冶炼的持续，主沟及流铁沟的热则只能从出铁场平台底部由下至上逆向加固，这样就增加量传至混凝土，用红外线十字测温枪在出铁场结构板底测了施工难度。现平台底板温度均在200度以上，则加固材量，主沟最高温度点处超过400度，其余在260度至370料要求施工投用后耐热温度600度

4、以上；若在平台下加一度间不等，而普通混凝土耐热温度低，热源进一步加剧结层钢筋网，外抹特种砂浆35mm保护层的做法，或在现有构的劣化趋势，在2号、3号、4号、5号等高炉均出现不平台下植筋锚固钢筋网，再做120mm厚平台，采用超流态同程度的结构缺陷，混凝土板底沿内部钢筋网格成块开裂，耐高温度600度以上的灌浆料浇筑，这两种方法均无法实翘起，剥落明显。在高炉正常生产状况下，经过详细分析施，因液态加固材料在施工时均需强度养护时间，养护温及研讨，形成高炉在线生产状态逆向加固方案。度不宜高于60度。同时为便于施工操作，对加固方案调整优化

5、，确定加固方案如下：出铁场平台下，增设耐热重质喷涂料面层、石棉毡等材料隔热。板下增设低合金预制箱型钢构，从原框架次梁处增设外挑钢结构牛腿支撑来支撑箱型板构建，预制箱型板施工时采用千斤顶顶起至出铁场平台板下。2加固依据及实施技术1结构破坏原因分析炼铁炉前出铁场结构平台上为砂回填层，回填层面层为干砌耐火砖。正常生产时，高炉每出完一次铁水，均需对泥炮及开口机进行喷淋冷却，大部分水随预留水沟排走，但仍有一部分水通过砖缝渗透到平台，长期作用进入钢筋混凝土板温度伸缩裂纹，造成钢筋锈蚀，保护层部分剥离钢筋，失去本构间摩擦凝聚力。同时高炉主

6、沟及流铁沟热量的传递至出铁场平台，普2014年第2期　上半刊建筑建材装饰35施工技术2.1加固构造措施按照实际主次梁间板的尺寸对预制箱型构建进行放加固材料性能首先要求耐高温，同时满足承受上部荷样，提前预制，加固构件不宜过重，以便于安装，按照原载要求。喷涂料耐热温度要求大于1000度，在原现浇混凝出铁场主次梁布置规律，确定单元加固构建在2米*2米左土板下垂直锚固φ6不锈钢锚固钉，V型高100mm，间距右，构件加固按现场实际尺寸放样。新构件要进行喷砂除锈，150mm，用于锚固喷涂料，减少反弹料的产生；喷涂均匀，除锈等级达到St2

7、要求，验收合格后刷耐高温及抗腐蚀性在喷涂层初凝前，对面层找平。较强的W1-06无机锌耐高温防腐漆。喷涂料与低合金箱型板间为20mm普通硅酸铝针刺毡，根据现场实际，首先对出铁场基础、柱、梁依次进行耐热温度大于1000度，采用针刺毡一方面进一步降低温度，加固，梁采用增大截面高度进行加固，预埋钢结构牛腿，同时箱体板安装时可以起到填实箱体板与喷涂层的间隙，用于支撑箱型预制构件。预制构件安装时配合用手拉电动针刺毡过厚施工难以控制其密实性，反而无法使新增构件葫芦及千斤顶，临时固定后，再与钢结构牛腿进行焊接连接。起到支撑和传导原平台板上的

8、荷载作用，一旦原平台板产2.3模板支设生局部塌陷变形，将使主沟变形，主沟内刚性浇注料结构本加固工程模板均采用木模板进行施工。模板施工时，产生裂纹，造成渗漏铁事故。先在所有加固区域搭设满堂脚手架，为延长钢结构件使用寿命，所有新增钢构件刷耐高温为方便梁柱砼的浇筑及振捣，支设梁模板时新增砼梁19