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时间:2020-03-22
《叶顶间隙对轴流压气机性能及流场的影响.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第40卷第3期2014年6月航空发动机AeroengineVel.40No.3Jun.2014叶顶间隙对轴流压气机性能及流场的影响孙海鸥t,叶楠1,王纪达2,宫宇3,王忠义1(1.哈尔滨工程大学动力与能源工程学院,哈尔滨150001;2。南京汽轮电机C集团)有限公司,南京210037;3.环境保护部核与辐射安全中心,北京100082)摘要:针对由磨损、机械损伤等因素造成的动叶叶顶间隙变化对压气机性能的影响,以某已知参数的1。5级压气机为研究对象,采用NUMECA软件分别对不同大小的均匀及非均匀间隙情况进行了数值模拟。通过改变背压条件,设定均匀及
2、非均匀情况下不同的叶顶间隙值,模拟了变工况下压气机的气动性能,绘制了压气机流量特性线;同时分析了不同叶顶间隙对内部流场及流动的影响。数值模拟结果表明:动叶叶顶间隙增大时压气机的效率、压比等出现了衰退,且不同间隙情况对性能衰退程度的影响也不同,这对压气机非设计工况下的性能预测具有一定的参考价值。关键词:轴流压气机;叶顶间隙;性能;流场;数值模拟;航空发动机;效率中图分类号:V235.11文献标识码:Adoi:10.134771j.cnki.aeroengine.2014.03.001Effect0fTipClearanceonAxiaICompr
3、essorPerformanceandFlowFieldSUNHai一0U1,YENanl,WANGji—da2,GONGYu5,WANGZhong—yil(1.HarbinEngineeringUniversity,Harbin150001,China;2.NanjingTurbine&ElectricMachinery(Group)co.,LTD.,Nanjing210037,China;3.NuclearandKadiadonSafetyCenter,Being100082,China)Abstract:Aimingattipcleara
4、ncecausedbytheerosionandmechanicaldamageonthecompressorperformance,thedifferentuniformandnon-uniformtipclearanceof1.5stagecompressorswerenumericallysimulatedbyNUMECAsoftware.Thecompressoraerodynamicperformanceonvariableoperationswassimulated,andtheflowcharacteristicscurvewer
5、eobtainedbychangingthebackpressureandgivingthedifferenttipclearancevaluesonuniformandnon-uniformsituation.Theeffectofdifferenttipclearanceontheintemalflowfieldandflowcharacteristicswasanalyzed.Thenumericalresultsindicatethatthereappearstheperformancedegradationofthecompresso
6、refficiencyandpressureratiowhenrotortipclearanceincreases.Thedegradationunderdifferenttipclearanceconditionisdifferent,whichprovidescertainreferencevaluetoperformancepredictionunderoff-designconditions.Keywords:axialcompressor;lipclearance;performance;flowfield;numericalsimu
7、lation;aeroengine;efficiency0引言压气机作为燃气轮机的主要部件,对总体性能有重要的影响,而叶顶间隙是造成压气机内部流动损失的重要因素。在压气机工作过程中,腐蚀、磨蚀、机械损伤、热负荷等因素会造成叶顶间隙增大,由叶片前、后面压差驱动的间隙流动增强,从而导致泄漏损失增大11。21。泄漏流动对压气机气动性能有显著影响,马文生等的研究表明,叶顶间隙增加1%,压气机流量减少约1%,效率减小约1.3%t,I。所以对叶顶间隙的研究一直是叶轮机械领域研究的热点,研究者采用不同方法取得了很多成果141。Kangs.等通过流场可视化技术
8、和5孔探针对压气机叶栅叶顶间隙进行了试验研究,并结合数值方法给出了间隙泄漏涡的结构阎;MarkP.W.等应用3DPIV设备测量轴流压气机叶顶间隙流动,
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