冰箱压缩机常见故障判断与检修（下）.pdf

《冰箱压缩机常见故障判断与检修（下）.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、二二APPLIANC画EREPAIRING_二____二二二二二_l__二_冰箱压缩机常见故障判断与检修(下)口瞿贵荣(上接9期)果油量太多，则可见到油在机壳底部翻浪花(被转子撬3．阀片和阀板的检修与校正动所致)。检查并更换断裂、磨损及变形的阀片。如高、低压阀2．绝缘电阻片或阀板有积垢，可用壁纸刀刮修干净，并在有油的玻用兆欧表测接线柱与机壳间的绝缘电阻，应在璃上或软布上磨平。组装低压阀片时，可将其舌尖稍撬2Mgl以上。一下，使舌尖与阀板孑L有()．2mm间隙(可用标准塞规检3．空载和负载能力查)，这样对压缩机启动

2、有利。高压阀片固定在阀板上，一般压缩机空载启动电流约5A左右，工作电流空要求两者密封要好，判断方法是：将冷冻油滴入阀板的载是负载的80％左右，取一三通修理阀接在高压管口，高压气孔中。五分钟后没有油从高压阀片侧渗出为封闭再装上量程为4MPa的压力表，用三通阀控制压力表指好，也可用嘴对阀板高压孑L吸一下，如感到有吸力，则封示值。接通电源使压缩机工作，将压力控制在()．8MPa~闭好。校正好的阀片与阀板往压缩机上组装时，需使用0．9MPa范围，满载电流在O．9A～1．2A左右。断电后，用密封垫。如密封垫损坏，可用耐油石

3、棉板自制，其厚度应调压器将电源电压降低至165V。压力调到o．3MPa～在0．25romeO．45ram之间。0．35MPa，分别将活塞完全旋进去和完全旋出来，再检查4．电机绕组检修压缩机在低电源电压下的启动性能，如在1～3秒钟能正电冰箱压缩机一般采用单相交流感应电机，绕组损常启动，连续三次，说明压缩机在低电压下能正常工作。坏后，应拆除原线圈，并用QZ-2型高强度漆包线按原若不能正常启动，在检查启动器正常时，则为高压阀片匝数重绕，嵌入槽内。可用0．21mm厚聚脂复合青壳纸封闭不严或电机绕组有错，应查明原因后重修。

4、作槽绝缘。为防止槽绝缘窜动，两端伸出部分要双层，各4．气密性伸出4mm左右。定子在机架下方(或上方)，是用四个螺把三通修理阀接在高压输出管口上，运转后把压力栓固定，应对角拧紧螺栓，并且不断旋动转子，在定、转调到1．5MPa，在缸盖螺栓、密封垫和排气管接头处滴上子之间插入塞尺以检查四周间隙是否均匀。将定子固定冷冻油，若无气泡出现，说明气密性好，否则应重修。好后，俯视电机，绕组引出线在定子下端，压缩机应顺时5．密封性针方向转动，如果转向相反，可将启动绕组或运转绕组如气密性检查无气泡，可用手转动转轴，如转动灵两头对调一

5、下，以改变电机转向。活说明高压阀片密封性好，如转动阻力大且压力表压力5．油路检修下降很快，则为高压阀片密封不严，应返修。油路发生故障时，可将转子从轴上卸下来，把油路6．排气量脏物清洗干净即可。组装时应使转子上的平衡块在曲轴通电使压缩机工作，关闭三通阀，如压力表指示≥原来位置，转子窜动量不宜过大，在O．3mm左右。3MPa，说明排气量已够，否则为排气量不足，一般是高压阀片密封不好或活塞与气缸间隙过大造成的。■皇—■蚕—●■压■■■缩●——机—修———理——后———的——测—二—试—一l经上述测试压缩机合格后，还要试

6、运转听一下声开壳修理的压缩机要进行以下测试，满足测试条件音，如也正常便可封焊外壳。焊好后向压缩机充入后方可重装使用。1MPa压力的气体，放在水中五分钟对焊接检漏，正常1．冷冻油注入量后将压缩机加热烘干，把管口封闭并将焊缝涂上黑漆备压缩机型号不同，注入冷冻油量也不同，一般在用。250ml~350ml。油量基本合适时，压缩机转动油应从活注：在测试压缩机时，压缩机试转吸进去是含水分塞、气缸和转轴顶部孔中喷出来(转向反了无此现象)，的空气，所以测试时间应尽量短。_如果油量太小，则无喷油现象(压缩机转向正确时)；如(全文完

7、)22w20w1w4lO期．jdwx．cn