水利工程中混凝土防渗渠道施工技术

《水利工程中混凝土防渗渠道施工技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、水利工程中混凝土防渗渠道施工技术-水利施工水利工程中混凝土防渗渠道施工技术-水利施工水利工程中混凝土防渗渠道施工技术-水利施工水利工程中混凝土防渗渠道施工技术【摘要】伴随科技时代的到来，我国经济也得到了快速的发展，水利工程相关建设的规模也越来越大，建设形势也越来越复杂，其发展也朝着综合性方向前进。在相关建设工程的具体施工过程中水利工程方面的施工也越来越重要，其中防渗工作尤为重要，对水利工程而言，其防渗施工通常采取用混凝土建筑防渗墙的技术，因此，其技术水平会对工程建设的综合质量造成直接的影响。基于此，本文重点分析、研究混凝土形式的防渗墙具有的类别方面及该技术应用于提

2、防工程中的有关施工工艺方面和质量控制方面的问题。【关键词】水利工程；混凝土；防渗渠道；施工技术1混凝土形式防渗墙的具体分类1．1桩柱式对于桩柱形式的防渗墙而言，其施工方式即采取冲击钻钻孔的形式或者是采取其他钻孔形式钻出直径比较大的孔，然后再通过泥浆方式或者套管方式进行相关护壁施工，最后使用混凝土回填的方式建设连续墙，进而达到防渗的目的。其桩孔在连接的时候会呈现出各种各样的形式，如果按照这些连接形式来看，桩柱形式的防渗墙便会呈现各种形式的排布。1．2槽板式对槽板形式的防渗墙而言，以其连接形式进行分类的话，有搭接型防渗墙及连锁型防渗墙两种形式。这种形式的防渗墙进行施工

3、的时候采取的方法主要是通过冲击钻方式、抓斗方式或者其他方式来开挖槽孔，然后采用泥浆形式或者其他形式进行固壁处理，最后使用混凝土进行回填。通常情况下，槽孔在5米到9米之间，有时也会超过9米，这样的长度能够减少墙与墙之间的接头，进而有效避免了渗漏的问题。1．3板桩形式的灌注墙对于板桩形式的灌注墙而言，其施工方法主要是通过震动的方式或者其他方式，把钢板桩向下打，将其打进地基之中。将一根小管焊接到钢板桩的旁边，并在小管底部安装活门，当钢板桩打进一定深度的时候，再通过液压形式的拔桩器将其拔出，拔的时候需缓慢进行。需要注意的是钢板桩打进的深度必须符合设计要求。2混凝土形式的防

4、渗墙主要施工技术2．1钻掘槽孔技术对于钻掘槽孔技术而言，按照施工方式划分，有钻劈方式、钻抓方式和抓取方式，在具体进行施工的时候，需根据实际情况选择合适的钻机类型。当需要钻掘颗粒直径比较大那类覆盖层或者砂卵石类型底层的时候，一般选择钻劈法，通过钢丝绳或者利用反循环对钻机进行冲击。在具体施工之前，需先将槽段进行划分。具体施工时，在劈打副孔之前先要把相互靠在一起的两个主孔进行钻倔，且要达到规定深度，要根据具体的施工条件对钻机类型进行选择。对于颗粒较大的覆盖层或砂卵石地层，常选用钻劈法进行钻掘，其中需要注意的是需将掉落的石渣清理出去。对于土质方面比较紧密的底层一般采取钻抓

5、法，通常使用冲击钻设备及抓斗机设备。进行施工的时候，通过冲击钻钻打两个主孔，然后李彤抓斗机抓掘副孔，要注意控制好副孔长度，以防出现漏抓的问题。2．2清理槽孔技术在将槽孔进行钻掘以后，需及时清理槽孔中残留的石渣，以防止这些残留石渣对墙体具有的防渗功能及相关质量造成影响。通常选择抽筒的方法对槽孔进行清理，具体实施过程主要是通过抽筒对槽孔底部进行清理，将其中的废浆抽出，与此同时可以把新泥浆由槽口位置移至槽孔内部，接着再通过刷子等专业性较强的工具对接头部位进行清理，将其孔壁部位附着的各种杂质清理干净，以此确保工具的洁净，进而为墙体具有的防渗功能及相关质量提供有理保障。2．

6、3成槽施工工艺地基是否稳定直接关系到成槽工艺的好坏，要保证孔壁保持稳定性在拌制护壁泥浆的时候就必须选择高质量的膨润土。由优质膨润土拌制的泥浆在悬浮性方面及触变性方面的性能都比较好，而且滤失量比较小、砂含量比较小、造浆率比较高、造壁性非常好、现场进行配置十分便捷等，就现阶段而言，是效果最好的护壁泥浆。2．4对接头管进行设置对槽孔进行清理之后，需对其两个端孔安装接头管。应先编号接管并做好相应记录，再通过吊车将其放置与槽孔底部，然后用胶圈将其密封，接着通过螺栓等工具对其进行连接，再进行固定操作，最后进行安装操作。2．5对混凝土进行浇筑在水下部分对混凝土进行灌注施工应在确

7、定清槽方面的施工质量合格以后及时实施。这一过程在整个施工流程中极为关键，施工时需确保材料准备充足、设备运行正常等。根据相关要求规定，可以采用导管法实施灌注混凝土方面的工艺，对于水下部分的混凝土采取现场进行自拌的形式。通过直升形式的导管法对水下部分具有塑性性质的混凝土进行浇筑。结合槽段实际情况放置二套导管，导管直径200mm，采取法兰连接方式，导管间距为3m，导管离槽段两个端口150cm。对混凝土采取集中拌制的方式来保障其质量，进而避免出现渗漏现象，进行浇筑施工的时候，混凝土面应保持上升态势，上升速度应控制在200cm/h以内，埋设深度控制在100cm至600cm间

8、，并且对其