硫铵操作规程.pdf

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1、硫铵操作规程1岗位职责1.1饱和器工职责1.1.1负责做好本岗位的生产，并组织好各岗位完成产量、质量及各项经济指标。1.1.2负责搞好设备维护与保养，工具管理和所属区域的现场管理。1.1.3负责各泵的操作，保持满流槽液面正常，并捞净满流槽内的酸焦油。1.1.4负责消防器材的管理和使用。1.1.5贯彻执行岗位操作规程和有关规章制度。1.1.6负责本岗位安全标识的完整、清洁和搞好环境卫生。1.2结晶槽离心机工岗位职责1.2.1负责结晶槽内母液及晶比的测定，保证母液酸度和晶比符合技术规定。1.2.2负责离心机的操作，保证产品游离酸符合规定。1.2.3负责离心

2、机的正常运转和日常维护、保养及工具管理。1.2.4管理好离心机的透平油使用，努力降低透平油消耗。1.2.5贯彻执行岗位操作规程和有关规章制度。1.2.6负责本岗位安全标识的完整、清洁和搞好环境卫生。1.3干燥、冷却工岗位职责1.3.1负责干燥机的操作，保证产品水分合乎技术规定。1.3.2负责送风机、加热器、引风机、旋风分离器、振动干燥床的正常运行和日常维护、保养。1.3.3负责将干燥床清洗下来的母液送到贮槽。1.3.4贯彻执行岗位操作规程和有关规章制度。1.3.5负责本岗位安全标识的完整、清洁和搞好环境卫生。1.4硫铵包装搬运工岗位职责1.4.1负责硫

3、铵产品的称重、包装。1.4.2及时缝包，并认真检查缝合情况。1.4.3负责产品的入库输送，堆放要成行成列。1.4.4对产品进行计量、登记，并上报产量。1.4.5交班和出库后，将成品库地面散落的硫铵打扫干净。1.4.6负责本岗位安全标识的完整、清洁和搞好环境卫生。2硫铵岗位工艺流程母液加热器满流槽母液贮槽饱和器结晶槽离心机螺旋输送给料机干燥床贮斗硫铵包装机硫铵仓库旋风分离器煤气煤气煤气进入喷淋式饱和器上段，分成两股沿饱和器水平方向入环形室作环形流动，每股煤气经过数个喷头用含流离酸3.5%~4%的循环母液喷洒，以吸收煤气中的氨，然后两股煤气汇成一股进入饱和

4、器的后室，用来自小母液泵（也称二次喷洒泵）的母液进行二次喷洒，以进一步除去煤气中的氨。煤气再以切线方向进入饱和器内的除酸器，除去煤气中夹带的酸雾液滴，以上部中心出口管离开饱和器后到终冷洗苯工段。饱和器的上段与下段以降液管联通。喷洒吸收氨后的母液从降液管流到结晶室的底部，在此晶核通过饱和母液向上运动，不断地搅拌母液，使硫酸铵晶核长大，并引起颗粒分级。用结晶泵将其底部的浆液送至结晶槽。含有小颗粒的母液上升至结晶室的上部，大母液循环泵从结晶室上部将母液抽出，送往饱和器上段两组喷洒箱内进行循环喷洒，使母液在上段与下段之间不断循环。饱和器的上段设满流管，保持液面

5、并封住煤气，使煤气不能进入下段。满流管插入满流槽中也封住煤气，使煤气不能外逸。饱和器满流口溢出的母液流入满流槽内液封槽，再溢流到满流槽，然后用小母液泵送至饱和器的后室喷洒。冲洗和加酸时，母液经满流槽至母液贮槽，再用小母液泵送至饱和器。此外，母液贮槽还可供饱和器检修时贮存母液之用。结晶槽的浆液排入到离心机，经分离的硫酸铵晶体由皮带输送至振动式流化床干燥机，并用被热风器加热的空气干燥，再经冷风冷却后进入硫酸铵贮斗。然后称重、包装送入成品库。离心机滤出的母液与结晶槽满流出来的母液一同自流回饱和器的下段。当饱和器母液系统水不平衡（水分过剩）时，可通过母液加热器

6、对循环母液进行加热调整。进入母液加热器的硫酸母液从饱和器结晶槽的上部引出，通过加热器由蒸汽加热升温后，进入大母液循环泵的入口。由振动流化床干燥器出来的干燥尾气在排入大气前设有两级除尘。首先经两组干式旋风除尘器除去尾气中夹带的大部分粉尘，再由尾气引风机送至尾气洗涤塔，用尾气洗涤塔泵对尾气进行连续循环喷洒，以进一步除去尾气中夹带的残留粉尘，最后经捕雾器除去尾气中夹带的液滴后排入大气。尾气洗涤塔设有旁通管，当振动硫化床干燥器开工调试时或经一级干式旋风除尘即可达到除尘指标时，可直接经旁通管将尾气排入大气，而无须经过尾气洗涤塔。开工调试时走旁通管是为了避免由于振

7、动流化床干燥器操作不正常而造成尾气洗净塔及管路可能的堵塞。尾气洗净塔排出的循环母液经满流管流至外母液槽；同时经流量仪表控制，向尾气洗净塔连续定量补入少量工业新水。补入的最大水量以不超过饱和器系统达到水平衡所需的最大水量为原则。硫铵工段所需的93％的浓硫酸定期由油库工段送至硫铵工段高置槽，再经流量控制仪表及视镜加到饱和器系统的满流槽3技术指标表三硫铵岗位技术指标技术参数数值母液加热器后母液温度60-65℃饱和器阻力≤2500Pa离心机后硫铵含水≤2﹪干燥后硫铵含水≤0.5％饱和器后含氨≤0.05g/m³母液酸度3.0~5.0％4操作细则4.1一般操作、4

8、.1.1饱和器工正常操作4.1.1.1通过母液加热器控制母液温度。4.1.1.2通过控制母液酸