反硝化滤池的规范要求.docx

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1、1.5.12反硝化滤池系统（1套）1、供货范围反硝化深床滤池系统为功能性招标，以出水满足设计指标为基本要求。不论本技术规范是否指明，保证系统正常运行必须的设备和附件供应是承包标商的职责。投标商的设备供货范围为深床滤池系统内的所有工艺设备及其起动（控制）柜、自控系统和备品备件等。为保证工艺性能，深床滤池核心工艺的设备材料及滤池主控柜应由深床滤池核心技术提供商负责供货。具体参数可以优化。设备主要组成部分及供货范围（不限于此）：Ø气水分配滤砖（含配气管及安装附件）Ø·滤池承托层Ø·滤池滤料层Ø·滤池进水堰板Ø·驱氮装置Ø·滤池工艺控

2、制软件Ø·滤池系统主控柜及人机界面Ø所有必要的附件、备品备件2、设计水量及水质*一水量设计规模2×104m3/d变化系数Kz1.36均值流量Qave833m3/h峰值流量Qmax1133m3/h设计温度≥12℃二进水水质TN≤25mg/LNH3-N≤5（8）mg/LTP≤1.0mg/LSS≤30mg/L*三出水水质TN≤15mg/LNH3-N≤5（8）mg/LTP≤0.5mg/LSS≤10mg/L注：①设计出水指标是在良好工况条件下（主要包含进水水质和运行水温等条件），工艺所能达到的出水指标，滤池出水水质按照日均值进行考核，取

3、样方法必须满足GB18918-2002中的要求。②滤池除磷需要在深度处理系统进水投加絮凝剂将溶解状态的磷转化成悬浮固体磷，再通过拦截过滤去除，本项目絮凝剂投加点在滤池进水端混合池，根据项目水质情况絮凝剂投加点可做适当调整。3、滤池配水配气系统技术要求（1）滤砖作为反硝化深床滤池专用设施，应由反硝化深床滤池系统技术持有人配套提供。（2）滤砖的技术要求：A．为承托层和滤料提供支撑作用，防止承托层砾石和滤料进入配水系统；B．滤后水均匀收集；C．整个滤池区域的反冲洗水和反冲洗气的均匀分配，做到滤池反冲洗没有盲区，确保整个滤池反冲洗效果

4、；D．每块滤砖应该能同时完成反冲洗配水配气性能，滤砖带自动补偿功能，做到更均匀的配水配气性能。采用整体HDPE滤砖，滤砖安装完成后应具高荷载能力，能够承托所有滤池内含物的重量。滤砖为双层配水配气系统：一级分配腔，二级补偿腔。通过一次配水腔后的反冲洗水在二次配水腔内根据压力差产生逆向补偿，从而使得整个滤池过滤面积上最终的整体反冲洗水、气压力均匀。二次配水设计确保反冲洗水和气体在整个滤池反冲洗气水分配系统的每一个扩散孔处均匀分布。在一块滤砖内同时完成气水均匀分配，不存在配水配气盲区，反冲洗无死区。序号名称型号和规格材质单位数量备注

5、1配水配气滤砖滤砖HDPEm2160.740.19m2/格2配气管配气管SS304套43O型密封圈非标橡胶套44滤砖两头封板非标HDPE套45安装紧固件非标SS304套44、滤池进水堰板a.供货范围进水堰板主要用于滤池的进水渠，以保证配水均匀。货物名称规格单位数量备注进水堰板10980mm×350mm，厚4mm套8投标商提供的堰板应为成套装置，主要包括(但不限于)：完整产品或组装完整产品和紧固件。应保证货物在安装、安全可靠运行时不另外需要配件。b.堰板的厚度至少应为4mm，以保证不会出现变形。c.主要材料：以下列出本设备至少包

6、括的主要零部件名称及材料：堰板304不锈钢支撑件304不锈钢所有连接附件304不锈钢d.检验堰板均应检查试验合格，并附有产品合格证方可出厂。5、滤池滤料滤料层厚度为1.83m，有效粒径为：1.7～3.35mm，滤料采用优质粗石英砂，均匀系数1.4，莫氏硬度6-7，比重不小于2.6，酸溶度不超过3%。均质滤料必须具有二氧化硅含量高，含泥和含杂质低，具有良好的耐磨性能和抗吸附力以及使用周期长的性能。滤料满足《水处理用滤料》CJ/T43-2005要求。序号名称型号和规格材质单位数量备注1石英砂滤料有效粒径1.7～3.35mm均匀系数

7、≤1.4石英砂m32946、滤池承托层1）滤池支撑层采用天然卵石。2）粒径分布范围为3.2～19.1mm，5种级配交替排列。级配承托砾石:19mm×12mm：76mm厚(顶层)12mm×6mm：76mm厚6mm×3mm：76mm厚12mm×6mm：76mm厚19mm×12mm：76mm厚(底层)序号名称型号和规格材质单位数量备注1承托层砾石19.1mm×12.7mm粗石英砂m3252承托层砾石12.7mm×6.4mm粗石英砂m3253承托层砾石6.4mm×3.2mm粗石英砂m312.57、驱氮装置a.投标商提供至少含1套驱氮控

8、制软件，该软件应由本系统的核心工艺提供商提供。b.控制冲洗水泵的运行，定期驱除反硝化期间在滤料层产生的氮气，驱氮过程不排废水。c.驱氮控制频率应可通过滤池主控柜设置，并可根据工艺运行作修改。d.投标商在投标阶段提交的文件至少应包括以下内容：·驱氮装置设计·系统(包括控制系统)