变电所高压电气设备试验.ppt

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1、项目二变电所高压电气设备试验分为：绝缘试验和特性试验第一节变压器一、变压器的绝缘结构（一）对变压器绝缘的基本要求电气性能方面：变压器绝缘应能承受规定电压下的各种耐压试验的考验。机械性能方面：要能承受因短路电流而产生的巨大电动力的作用。变压器运行中限制油面、绕组的温升。注意变压器油受潮或含有杂质后对绝缘性能的影响。（二）变压器绝缘的种类变压器绝缘内绝缘（油箱中）套管主绝缘（油中放电距离）同柱各线圈绝缘线圈绝缘主绝缘距铁心柱和铁轭的绝缘各相之间的绝缘线圈与油箱的绝缘纵绝缘筒式线圈的层间绝缘饼式线圈的层间绝缘

2、导线线匝的匝间绝缘引线绝缘主绝缘距接地部分的绝缘与其它线圈的绝缘纵绝缘同线圈引线间的绝缘分接开关绝缘主绝缘距地或其它部分的绝缘异相触头间的绝缘纵绝缘同相接头间的绝缘外绝缘（油箱外）套管本身的外绝缘套管之间的外绝缘（三）变压器绝缘的结构变压器高压绕组的基本结构形式有饼式和圆筒式两种。饼式结构：这种绕组是以扁导线连续绕成若干个线饼，各线饼之间利用绝缘垫块的支撑形成径向油道，所以饼式绕组散热性能较好。此外，饼式绕组的端面大，便于轴向固定，因此机械强度较高。但饼式绕组在绕制时工艺要求较高圆筒式结构这种绕组在绕制

3、时，每一个线匝紧贴着前一个线匝成螺旋状沿绕组高度轴向排列而成，形状像一个圆筒。圆筒式绕组的制造工艺简单，不受容量的限制。但是，圆筒式绕组的端面小，机械强度较低；另外，层间长而窄的轴向油道不如饼式绕组里的径向油道易于散热。1.主绝缘——变压器主要的、基本的绝缘（1）绕组间、绕组对铁芯柱间的绝缘,采用油—屏障绝缘（2）绕组与铁轭间的绝缘，一方面必须采取措施来改善电场分布；另一方面则要加强端部处的绝缘（3）绕组引线的绝缘2.纵绝缘——同一绕组线匝间的绝缘（四）变压器常用的的绝缘材料1.变压器油变压器油是油浸式

4、变压器最主要的绝缘材料，充满整个变压器油箱，起绝缘和散热两种作用2.绝缘纸和纸板绝缘纸和纸板的种类很多，用于油浸式变压器的主要有：电缆纸、电话纸、皱纹纸、绝缘纸板(筒或环)等。3.油——纸绝缘油与纸结合使用性能非常好，具有极高的耐电强度，比其他绝缘材料高得多，但是，油一纸绝缘很容易吸潮和污染，而油中即使仅含有极微量的水分和其他杂质，其电气性能就会明显地降低二、变压器的绝缘试验变压器的绝缘试验项目，包括：①测量绝缘电阻和吸收比；②测量泄漏电流；③测量介质损耗角正切值；④绝缘油试验；⑤油中溶解气体色谱分析试

5、验；⑥工频交流耐压试验；⑦感应耐压试验。（一）绕组绝缘电阻和吸收比测量绕组的绝缘电阻和吸收比，是检查变压器绝缘状况简便而通用的方法，具有较高的灵敏度，对绝缘整体受潮或贯通性缺陷，如各种短路、接地、瓷件破裂等能有效地反映出来。对绝缘电阻测量结果的分析，采用比较法，主要依靠本变压器的历次试验结果相互进行比较。一般，交接试验值不应低于出厂试验值的70％，大修后及运行中的试验值不应低于表4—3所列数值吸收比一般在温度为10～30℃的情况下进行测量。60～330kV的变压器要求其吸收比不低于1：3；35kV及以下

6、的变压器要求不低于1.2；对于10kV以下的配电变压器不作要求，根据经验，这种配电变压器的吸收比大多等于1（二)测量泄漏电流对于试验结果，也主要是通过与历次试验数据进行比较来判断，要求与历次数据比较不应有显著变化。当其数值逐年增大时，应引起注意，这往往是绝缘逐渐劣化所致；若数值与历年比较突然增大时，则可能有严重缺陷，应查明原因。泄漏电流的参考标准见表4—6。(三)测量介质损耗角正切值介质损耗角正切值tanδ的测量，是变压器交接、大修和预防性试验中的一个重要项目，它能比较灵敏地反映绝缘中的分布性缺陷，尤其

7、是绝缘整体受潮、普遍劣化等，或是严重的局部缺陷。1.测量接线变压器的外壳都是接地的，故只能采用西林电桥反接线测量，测量部位仍按表4-2进行。2.测量结果的分析判断在变压器的交接试验中，测得线圈连同套管一起的tan8值不应大于出厂试验值的130％，或不大于表4—7所列的数值。变压器在大修后以及运行中的tand值仍以表4—7为标准，并且运行中测得的tand值与历年测量数值比较不应有显著变化。(四)变压器油试验变压器油在运行过程中，油色会逐渐加深，由微黄变成棕褐色，透明度逐渐降低，粘度增大，并有黑褐色固态或半

8、固态物质(油泥)产生。油泥附着在绕组上，堵塞油道、妨碍散热。水分和脏污将使油的绝缘电阻下降，tanδ值上升，耐电强度下降。因此，运行中变压器应定期进行油试验，以确保安全运行。(五)气相色谱分析试验规程规定，对运行中容量为800kv-A及以上的变压器每年至少进行一次气相色谱分析试验，在新安装及大修后投运前应作一次分析试验，在投运后规的一段时期内应作多次分析试验，以判断该变压器投行是否正常。此外，当变压器出现异常情况时，应适当缩短分析试验周期。