从技术走向管理.doc

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1、物流管理及生产管理培训项目精益生产一线领班管理课程维修管理现场持续改善采购与谈判管理库存管理与盘点实践生产计划与物料扌空制供应商的评估与管理供应链管理精益生产[课程目标"I>了解生产的价值流程>熟悉生产管理的基本概念>了解现代生产管理的基本特征A熟悉精益生产的基本思想>熟悉小组丁作法的含义和推行方法>明确降低库存的意义»掌握降低库存的基本方法A看板生产、一个流、系统供货、适时供货>了解改善流程的基木思路A熟悉CIP改进技术》熟悉5S活动的真正含义[课程大纲1中层管理人员、生产辅助人员及其主管一、生产管理基本概念>什么是生产价值链?>衡量生产管理水平的基本标准>现代生

2、产管理的基本特征>现代生产管理的主要方法二、精益生产基本思想>精益生产的由来>精益生产思想基础>内部用户原则>浪费的定义>浪费的基本类型>消除浪费的方法三、精益生产基本方法>5S活动>看板生产>一个流生严方式>系统供货>适时供货>TEAM工作法>零缺陷基本思想和方法四、现场改善基本方法>小组T作法的内涵及其特点>推行小组工作法的步骤>CIP的含义>CIP的基本步骤>其它改善方法课程费用返回线领班管理课程[课程目标IA熟悉现场管理的基本概念>芈握捉升现场管理效率的方法>了解一线主管人员的职责及角色A了解领导工作的基本框架>学握主管人员必备的领导技能[课程大纲1一、一线

3、主管的角色与职责>一线主管的作用>一线主管的职责>一线主管的角色>一线主管的索质要求二、领导力与领导风格>领导的定义>领导过程的基本模式>领导力与领导风格三、一线主管领导过程>决策过程>评价>制定目标与计划>授权四、一线主管必备的能力>了解下属的成熟度>指导员工成长>激励理论及其实践>有效的沟通方法五、现场管理概论>生产流程分析>现场管理Z屋>QSP策略六、现场现状分析>现场管理七大指标>寻找浪费的方法>浪费的定义和类型>如何消除浪费七、现场改善>现场改善的思想方法>改善的5大方法>CIP——不断改善流程返回课程目标I>熟悉TPM的内涵>明确TPM的目标>了解TPM

4、的八大支柱>理解零故障的思想[课程大纲1一、TPM基本概念TPM的含义TPM的目标>TPM的八大支柱>设备综合效率的计算及其意义二、实现零故陣三、自主保养>故障的定义>实现零故障的对策>零故障思想的内涵>故障分析的步骤A潜在缺陷分析A错误的故障对策>自主保养的目标>自主保养的七个步骤>自主保养对员工的四项能力要求>自主保养成功的九大前捉>培养员丁•能力的四个阶段、要因管理和PM分析产品质量和设备管理的关系>消除慢性损耗的方法>要因管理的思想基础及其方法>PM分析的方法>要因管理的七个步骤生产型企业设备管理人员维修管理>学习实习零故障的主要方法>明确个人改善和自我保养

5、的步骤>学握故障分析基本方法和PM分析的步骤返叵现场持续改善课程目标I>了解“5S”的作用>掌握各人的重点>学习:、“5S”推进的步骤和方法备类生产企业的现场领班—、概述九、5S推进组织与组织方式二、推行5S的八大目的与作用+、5S推进步骤三、5S之间的关系+—、目视管理四、整理的推进重点+二、5S推展改善与手法五、清扫的推进重点+三、5S项目的展开六、清洁的推进+四、5S内部审核七、修养的推行重点+五、纠正和预防措施及跟踪八、5S的推进原理课程费用返回采购与谈判管理课程目标I>树立良好的采购理念>学会釆购流程的设计>学握采购谈判的原则方法>学习供应链管理基础[课程

6、大纲1一、采购理念二、采购基础三、供应商管理>选择与评估>供应商的质量管理>供应商的认证管理>供应商的管理四、采购技术与价格管理A五种实用的采购技术:竞标、>“价格、供应商的数据库”竞价、价格、比较、评佔、与“电子采购”的应用费用明细>合同在线查询与管理工具A招竞标的基本原则、工作流程及实施技巧五、采购流程的合理化设计六、采购风险的防范与控制七、采购成本控制>采购人员的基本财务知识>ABC成本控制方法(过程成A采购价格的分析本控制)>总成本的概念与实际控制方法八、采购人员的考核与管理九、采购谈判的原则、方法、技巧+、合同管理实务十一、供应链管理与物料计划A供应链的理

7、念与供应链的管》物料计划理基础+二、库存管理+三、成本管理十四、案例讨论与经验交流[课程对赛]企业采购及供应商管理相关人员课程时间[课程费用1返回库存管理与盘点实践课程目标I>认识库存管理的巫要>学习库存分析技术>改善库存管理课程大纲与仓库管理有关的行政、生产管理人员。—、库存管理在企业中的作用二、库存分析基础>统计分析基础>需求预测>缺货风险分析三、选择合适的库存体系>报警库存>周期订货>个流”四、不断改善库存管理>目标及基本原理>几种方法介绍五、库存的跟踪>选定跟踪参数>跟踪结果的分析返回生产计划与物料控制课程目标I>认识生产计划、物料控制的巫要性>学习生产

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